光伏电站支架与组件安装—地面光伏电站支架与组件安装.pptx

光伏支架基础分类

第三章光伏电站支架与组件安装光伏支架

太阳能光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能组件设计的支撑结构，它通常是固定在支架基础上的。光伏组件支架基础上作用的荷载主要有支架及光伏组件自重、风荷载、雪荷载、温度荷载及地震荷载。基础设计应保证光伏支架系统在长时间荷载中不出现破坏。

一、钢筋钢筋混凝土独立基础钢筋混凝土独立基础由基础底板（垫层）与底板上面的基础短柱组成，在光伏支架的前后立柱下面分别设置。优点：使用范围广，形式简单，对地质条件要求较小，施工方法简单，抗水平荷载能力。缺点：与条形基础相比，自身重量较小，需要埋置较深，土方开挖及回填量大，施工周期长。

二、钢筋混凝土条形基础通过在光伏支架前后立柱之间设置基础梁，从而将基础重心移至前后立柱之间，增大了基础的抗倾覆力臂，可以仅通过自重抵抗风载荷造成的光伏支架倾覆力矩。优点：与独立基础相比，自身重量较大，埋置相对较浅，施工工艺简单。缺点：需要大面积的场平，开挖量、回填量较大，混凝土需求量大，且养护周期长。

三、现浇钢筋混凝土桩用钻孔机成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成桩，混凝土桩顶部预埋钢板或螺栓与上部支架相连接。优点：成孔较为方便，混凝土钢筋用量小，开挖量小，对原有植被破坏小。缺点：对土层要求较高，适用于有一定密实度的粉土或可塑、硬塑的粉质粘土中，不适用于松散的砂性土层中。

四、预制钢筋混凝土桩采用预制的预应力混凝土管桩或钢筋混凝土方桩，用静压或捶击设备打入土中，顶部预留钢板或螺栓与上部支架前后立柱连接。优点：预制桩可以批量制作，施工更为简单，快捷，不存在填挖方。缺点：与现浇钢筋混凝土桩相比造价较高，将混凝土桩挤压入土时，桩体易发生断裂，需对桩顶采用钢筋网加固。

五、螺旋/锤压钢桩基础螺旋钢桩采用的带螺旋叶片的热镀锌钢管桩，施工过程中用专业机械将其旋入土体中，锤压型钢栓则是利用打桩机将钢桩打入土体，钢桩上部露出地面，与光伏支架采用螺杆连接。优点：施工快捷方便，无需场地整平，无土方开挖量。缺点：需专门施工机械，造价相对较高，承载能力与土层密实度相关，对土层具有一定密实性的要求，不适用有较强腐蚀性地基及岩石地基。

六、岩石植筋锚杆基础一般是把热轧肋钢筋固定于灌细石混凝土的岩石孔洞内，借助岩石、细石混凝土、带肋钢筋之间的粘结力来抵抗上部结构传来的外力。优点：施工快捷方便，施工速度较快。缺点：要求岩石地层基本完好且具有较大体量。

光伏电站支架与组件安装

第三章光伏电站支架与组件安装第一节地面光伏支架与组件安装

1.安装底座4.安装横梁2.安装前后立柱3.安装斜梁及斜支撑5.支架调整光伏支架的安装顺序

支架施工流程1.清除基础面和清理预埋螺栓将沙土和杂物用水冲洗干净，调直螺栓、清理预埋螺栓螺纹。

二、并网模式2.安装前后立柱底座将立柱底座安装孔对准预埋螺栓，调整底座水平位置后，拧紧螺母。光伏支架施工流程

3.安装前后立柱支架区分好前后立柱后将立柱用螺栓安装在底座上，每一排前后立柱都需要进行调平，确保光伏阵列上的组件能安装在同一个平面上。光伏支架施工流程

4.安装斜梁及斜支撑将支架斜梁和前后立柱连接安装，注意斜梁的倾角，然后调整前后立柱垂直度，将斜支撑安装在斜梁和后立柱中间，加强光伏阵列稳定性。光伏支架施工流程

5.安装横梁按设计要求间距，确定横梁开始位置后，将横梁安装在斜梁之上，横梁需加长时用连接板进行连接，安装时调整好横梁的直线度，保证对角线偏差在允许范围内。光伏支架施工流程

整个阵列上的横梁安装完后应检查支架底座必须在同一水平面，上下横梁要在同一平面，组件安装孔应对整齐，连接螺栓必须加垫片并拧紧，安装误差应满足《光伏发电站施工标准规范》（GB50794）。

6.支架调整光伏支架施工流程

地面光伏支架与组件安装

第三章光伏电站支架与组件安装地面光伏支架与组件安装

太阳能光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能组件设计的支撑结构。一、光伏支架分类

根据光伏支架主要受力杆件所采用的材料进行分类，可分为铝合金支架、钢支架及柔性支架。二、按照材料分类铝合金支架防腐能力防腐能力比钢支架强，不需要防腐维护机械强度弱于钢材支架，变形量约为钢材支架2.9倍材料重量约为2.71g/材料价格比钢材支架贵，约为钢材支架的3倍

二、按照材料分类钢材支架防腐能力防腐能力较差，正常可保20年寿命，但需要定期维护机械强度强于铝合金支架，强度约为铝合金支架的1.5倍材料重量约为7.85g/材料价格比铝合金支架便宜

柔性光伏支架是利用钢索预应力结构，采用“悬、拉、挂、撑”等工艺方法架起光伏组件，解