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材料力学欢迎学习材料力学课程。本课程将探讨材料在外力作用下的变形与强度问题。我们将系统介绍应力、应变、强度、刚度和稳定性等基本概念。这些知识是工程设计的基础。作者：

课程目标和学习成果掌握基本理论理解材料力学的基本概念、原理和计算方法。具备分析能力能够分析简单构件的应力、变形和强度问题。应用工程实践将理论知识应用于实际工程设计和分析中。培养创新思维发展解决复杂工程问题的创新能力。

材料力学的应用领域土木工程桥梁、建筑物和大坝的设计与分析。确保结构安全可靠。机械工程机械零部件和设备的强度计算。提高产品性能和使用寿命。航空航天飞机、火箭和航天器的结构分析。满足轻量化和高可靠性要求。能源工程核电站、风力发电机和压力容器的安全设计。保障能源系统稳定运行。

基本概念和假设连续性假设忽略材料的分子结构，将其视为连续介质。这使我们能用微分方程描述物体的变形。均匀性假设假设材料在各点具有相同的力学性能。简化计算，使应用更加广泛。各向同性假设材料在各个方向上的力学性能相同。对于金属材料，这一假设通常成立。

变形体的理想化1实际工程结构复杂的几何形状和载荷2理想化模型简化为基本受力构件3基本构件杆、梁、轴、板、壳4材料力学分析应用力学理论求解

内力及内力图截面法沿想象截面将构件分成两部分。平衡方程建立截面上的内力平衡方程。内力图绘制计算不同位置的内力值。危险截面判断通过内力图确定最大内力位置。

轴向拉伸与压缩概念轴向拉伸定义构件两端受到沿轴线方向相反的拉力作用。轴向压缩定义构件两端受到沿轴线方向相向的压力作用。基本特征横截面上仅有轴向内力，截面上应力分布均匀。

应力和应变的关系1弹性区应力和应变成正比，遵循胡克定律。卸载后，材料能完全恢复原状。2屈服点材料开始产生明显塑性变形的临界点。应力不增加，应变持续增长。3强化区应力继续增加，材料发生明显硬化。变形增加，但需要更大的应力。4断裂点材料最终断裂失效的点。应变达到最大值。

胡克定律σ=Eε数学表达式应力与应变成正比E弹性模量材料的固有特性ΔL/L轴向应变单位长度的变形量胡克定律是材料力学的基础，描述了弹性范围内材料的力学行为。适用于大多数工程材料的小变形情况。

拉伸和压缩实验试样准备按标准尺寸加工试样实验装置万能材料试验机加载过程逐步增加载荷直至试样断裂数据分析绘制应力-应变曲线

材料的力学性能强度材料抵抗变形和断裂的能力。包括屈服强度和极限强度。塑性材料产生永久变形而不断裂的能力。通过伸长率和断面收缩率表示。韧性材料吸收能量的能力。通过应力-应变曲线下面积表示。刚度材料抵抗弹性变形的能力。通过弹性模量表示。

安全因数和许用应力安全因数定义极限应力与工作应力之比。安全因数选择基于荷载性质、材料特性和结构重要性。许用应力确定极限应力除以安全因数。强度校核确保实际应力小于许用应力。

应力集中现象产生原因截面突变、孔洞、裂纹等几何不连续。应力集中系数最大应力与名义应力之比。影响因素几何形状、尺寸比例和材料特性。减轻措施圆角过渡、补强设计和表面处理。

扭转变形概述1扭转变形定义构件在扭矩作用下产生的绕轴线的转动变形。2基本特征横截面保持平面，径向线转变为螺旋线。3应用场景传动轴、弹簧和连接螺栓等机械构件。4基本假设横截面刚性，变形前后仍为平面且垂直于轴线。

圆轴扭转的应力分析轴心处剪应力中间区域剪应力表面剪应力圆轴扭转时，剪应力沿半径线性分布。轴心处应力为零，表面处应力最大。τ=Tρ/Ip是扭转剪应力计算的基本公式。

扭转变形计算圆轴扭转角计算公式：φ=TL/GIp。其中T为扭矩，L为轴长，G为剪切模量，Ip为极惯性矩。

扭转强度和刚度条件强度条件最大剪应力不超过许用剪应力刚度条件最大扭转角不超过许用值综合条件同时满足强度和刚度要求

截面的几何特性截面特性物理意义计算公式面积抵抗轴向力A=∫dA静矩确定形心位置Sx=∫ydA惯性矩抵抗弯曲变形Ix=∫y2dA极惯性矩抵抗扭转变形Ip=∫r2dA

惯性矩和极惯性矩矩形截面Ix=bh3/12Iy=hb3/12圆形截面Ix=Iy=πd?/64Ip=πd?/32工字型截面需分解为简单形状计算应用平行轴定理

平面弯曲概念1/ρ曲率变形后中性层的弯曲程度M/EI曲率与弯矩关系基本弯曲方程σ=My/I弯曲正应力横截面上的应力分布平面弯曲是指梁在一个平面内受载，且该平面包含梁的一个主轴。横截面上应力沿高度线性分布。

弯曲正应力分析基本假设平截面假设小变形假设线弹性假设应力分布特点中性轴处应力为零沿高度线性分布最大值出现在最远处计算公式σ=My/Iσmax=M/WW=I/ymax

弯曲切应力分析剪切变形现象在横截面上产生切应力，使相邻截面发生相对滑移。切应力分布规律切应力沿横截面高度呈抛物线分布，最大值通常出现在中性