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电气操作安全技术措施

为保证我厂电气设备的正常运转，保证各项检修工作的正常进行，特制本安全技术

措施，即电气操作安全技术措施，本安全技术措施分两大部分：第一部分即停合电操作措

施，第二部分为通用操作措施，具体如下：

第一部分停合电操作措施

一、选煤厂设备作业时停机和停电的界

停机作业：是指机械设备停止运转后，作业人员准确确认待处理的设备控制箱设备号，将

现场控制箱急停钮按下，转换开关打到零位，挂作业人员停电牌，即可作业。

停电作业：是指到配电室将待修设备停电并挂牌。

区别停机作业和停电作业的原则是：以作业时设备起动对人员隐含的危险因素而决

。以下对涉及到机电检修的各种情况，按不同设备类别进行界：

1、皮带：

停机作业：检查各部滚筒，胶面，布丝座轴承，保护装置，现场二次开关柜内部各元件；

换皮带过程中吐皮带；打开减速器上小盖；做机尾滚筒处隔板上、皮带下卫生；换清扫器,

布丝座加油。

停电作业：更换滚筒，溜煤筒，减速器，清扫器，皮带秤装置，托辑及架子：换皮带时皮

带到位后进行胶接；减速器解大盖加油；更换或大中修电机、减速器。

2、锚链：

停机作业：检查链条，刮板，链轮，各部轴承；检修人员不进入箱体更换链条，刮板，联

接环，连接螺栓，闸板。

停电作业：更换机头机尾轴，滑道；补铺更换铸石；进入箱体更换刮板，大链，联接环，

连接螺栓，闸板；更换或大中修电机减速器。

3、筛机：

停机作业：检查联轴节，外部螺丝，筛板，橡胶弹簧是否有明显老化情况；检查激振器和

电机声音、温度、振动；检查压边，压条，锥体以及加油等。

停电作业：更换激振器及其部件，卡登轴，筛梁，橡胶弹簧，托梁，后堵，筛舌头，筛板;

处理筛邦；验电机等。

4、泵类：

停机作业：检查前后油封密封情况，皮带轮老化情况；拆入料短节；紧、加盘根；加油等。

停电作业：更换集体组件；大修系包（括换主副叶轮，前后衬板，泵壳，泵轴）；换皮带

轮，三角带等。

5、立轮：

停机作业：检查钢圈，拨料系统老化情况，齿轮齿链啮合情况，托轮偏正、立轮调偏、老

化情况，防偏轮老化及位置等；更换防偏轮，铺入料、出料铸石；润滑等。

停电作业：更换托轮部件，银，大链，垫板，提料斗，胶条，气带，弧形板人字溜槽，

衬板，分选槽内部铸石。

6、跳汰机：

停机作业：检修附属管路，各类筛板，排料装置.，油雾器，风缸，过灌器；更换电磁阀等。

停电作业：检修液压站，电机，油泵；检修液压站中的电磁阀；检修微调机构，电动推杆

等。

7、斗式提升机：

停机作业：在外部检查斗子，链板，链轮是否明显老化，润滑，换斗子时上斗子、紧斗子。

停电作业：进入斗子箱内，按规程操作；更换斗子，链板；掐短；焊套；检查斗子箱内部

含（斗子入料锥体，取样翻板）：处理断板；更换滑道，上下轴等。

8、离心机：

停机作业：处理油管，滤网；更换、调整胶砖；换油。

停电作业：更换或调整主传动部件，振动部件，润滑部件；处理轴封漏油；更换筛篮，三

角带；验各部电机。

9、鼓风机：

停机作业：检查三角带及皮带轮老化情况；加换油。

停电作业：更换或检修鼓风机内部叶轮，油封，齿轮，三角带，电动机。

10、浓缩机：

停机作业：检查或更换平轮，托轮，钢丝绳。

停电作业：检修或更换液压系统部件，行走部件，耙齿，减速器，水银接点，电动机；加

注水银接点。

11、浮选机：

停机作业：检查刮板、轴瓦是否有老化、变形、缺失的情况；更换刮板，查验立轴间隙，

老化的情况，更换紊流板。

停电作业：更换立轴，刮板，轴瓦，轴座，三角带，减速器，电机。

12、过滤机：

停机作业：检查各传动部件状态；更换刮刀，调整刮刀间限。

停电作业：更换搅拌器及部件，轴，电动机，减速器；更换滤扇，传动齿轮。

13、真空泵:

停机作业：调整水轮间隙；力口、紧盘根。

停电作业：更换轴套；处理水垢；处理轴承位，锁母；检修或更换减速器，电机，真空泵。

14、磁选机：

停机作业：检