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快速降低成本的四个步伐之四

成本降低中优先考虑的事项：原则:集中力量于能实现最大的节省的领域首先抓住涉及资金最多的大多数人会犯两个基本的错误：过分重视大力降低直接劳务成本购买新的装置和设备第二阶段:长期降低成本措施

材料费用是占销售量百分比最大的一项直接劳务费用是相对较小的一项成本降低１０％，税前利润几乎增加３倍增加多少销售量才能达到同样的利润？01.02.03.04.案例总结:

第五步:采购

(1)采购策略

材料是降低成本最关键的领域

１.重视采购部门

总裁要学习并懂得采购方法

最重要：掌握采购部门状况

２.把力量集中在“１号”部件上

５％－１０％的部件和材料，约占全部材料成本的

７０％－７５％选择、交货和周转

有效的采购、替代或重新设计

３.不要加速完成采购

采购的全部材料和部件都分成三组Ａ类表示该项目是价格最昂贵的Ａ类占所有材料成本的７０％－７５％，仅占部件总数的５％－１０％正确控制Ａ组，就会降低成本和投资Ｂ类部件价格介于Ａ类和Ｃ类部件之间占使用部件总数的２０％左右，约占材料成本的２０％Ｃ类部件价格低，属于标准件，一年大量采购一次或两次在部件数量上占７０％－７５％而库存投资仅占５％－１０％目的：资金放在最重要的项目上通过认真掌握Ａ类部件情况，就可以形成一个有效率的库存周转

采购技巧：竞争是关键竞争对于采购是最关键的供应商之间的竞争有01投标02改进产品采购第一重要的规则：03门户开放政策鼓励供应商竞争04

供应商出低价时，若合格，应得到全部或部分采购订单采购部门必须努力避免固定地向一个供应商采购后备替采购需知:必须至少有一个后备替代供应商，不至于突然陷入困境代供应商每年至少进行一次竞争性报价如果成本提高是不合理的，对Ａ类部件或Ｂ类部件，每年要得到几次具有竞争性的报价竞标

采购技巧：材料的标准化标准的、普通的材料在长期和短期内都比较便宜尽量避免工程性部件设计时就实行标准化使用标准的零部件，减少不同部件的数量，增加了要购

买的同一部件的数量，降低成本

采购程序：要从至少３个或４个不同的潜在供应商得到报价为了肯定价格和质量都是最好的，要轮换投标某个供应商供给材料是因为：一直这么做在过去这样做一直很好尽可能地努力和同一卖主做不同产品的生意，以节省行政管

理费用关系也更密切，采购人员也有更大的谈判余地采购技巧：坚持谈判采购技巧：坚持谈判

采购技巧：让供应商负担库存必须强调卖主的库存量，让卖主支付库存材料的费用对供应商也有利，有更长的、更有效益的周转时间一揽子订单，分期提货，供应商有保障更快的周转率更少的库存投资每个采购员的责任是：不断想出能降低材料成本的办法

采购技巧：选择供应商的三个重要准则01价格02适用性质量03恰当的服务采购技巧：采购考虑关键事项04采购员的职责

采购策略：1.保持足够的货源以确保竞争性，增强购买时的侃价能力但货源不宜过多，对每个货源都是重要的买主2.选择相互竞争的供应商，进行购买比例分配不断改变他们的采购比例，使其不把它看作是一种权利3.用全年一次订购、分期交货，以加强购买规模的力量寻求和同行一起合伙购买的机会4.投资信息，了解供应商成本和市场情况5.定单要明确表明以最低成本进行包装、运输如果外包价格合算，则可以进行外包

买方占优势时—压榨策略01采购量分散给几个供应商，挑起竞争02施加压力，迫使其降低价格03采购现货，不签订长期和约，掌握选购的主动权与时机04要求供应商提高送货次数，降低存货05迫使供应商通过工程方法，协助降低成本06请卖方承担物品运送或贮存的责任，以减轻运费或仓储成本07寻求新供应商08

双赢的采购成本管理利润成本利润成本压榨型之采购双赢游戏利润成本利润成本ProfitDownCostDown

采购数量占供应商产能的比率愈大供应厂商产能的成长能配合买方需求的成长供应商产能利用率未达瓶颈（90%以上）卖方市场竞争激烈，而买方并无指定的供应来源买方最终产品的获利率愈高物料成本占产品售价的比率愈低断料停工损失成本愈低采用新来源的成本愈低买方购运时间充足，而卖方急于争取订单买方占优势的状况

集中数量向一家采购设法与供应商签订长期合约积极寻求新的供应商应保有安全存量可考虑“自给自足”积极寻求替代品价值工程探求降低成本方法卖方占优势时—多元化策略

联合采购优点：价格优惠统筹供需