MT∕T579-1996悬臂式掘进机履带板及其销轴.pptxVIP

MT/T579-1996悬臂式掘进机履带板及其销轴技术规范本规范详细定义了悬臂式掘进机履带板及销轴的设计、制造和使用标准。该规范对提升工程机械的安全性、可靠性和标准化具有重要意义。作者：

标准介绍标准基本信息MT/T579-1996是中国机械工程标准。该标准于1996年正式发布。本标准专为隧道掘进机械行业制定。规范了履带板和销轴的设计标准。该技术规范确立了悬臂式掘进机关键部件的统一标准。为行业提供了重要的技术指导。

标准背景技术发展随着我国隧道工程的快速推进，掘进技术迅猛发展。机械设备需要更高标准。标准化需求机械标准化需求不断增长。行业亟需统一的技术规范指导。安全性能提高工程机械安全性成为首要任务。标准化是保障安全的重要手段。规范统一制造标准不统一导致质量不稳定。该规范填补了行业标准空白。

履带板基本结构材料选择规定了适用于履带板的高强度材料类型。明确了抗压、抗拉和抗磨损性能要求。几何尺寸标准化的长宽高尺寸规范。确保了不同制造商生产的配件互换性。承载能力详细规定了静态和动态载荷要求。包括极限负载和安全系数的计算方法。抗磨损性规定了在不同工作环境下的耐磨性指标。延长了使用寿命。

销轴技术参数1材料硬度规定了销轴表面和核心硬度值范围。确保适当的强度与韧性平衡。2表面处理详细规定了表面粗糙度和处理工艺。确保销轴的耐磨损性能。3尺寸公差明确了销轴直径和长度的精确公差范围。保证配合精度和互换性。4连接强度规定了销轴与履带板连接的强度计算方法。确保安全可靠的连接。

材料选择原则性能目标优化的强度、韧性与耐磨性平衡材料选择高强度钢材与特种合金性能验证硬度、抗拉、抗腐蚀测试使用寿命符合规定的最低工作小时数标准推荐使用高强度合金钢。这类材料具有优异的抗疲劳特性。在恶劣环境中也能保持稳定性能。

设计载荷计算静态载荷分析分析掘进机正常工作时的静态荷载分布。计算承载力和结构强度。确保设计满足安全系数要求。动态载荷评估评估掘进机工作过程中的冲击载荷。分析冲击频率和幅度。测试在极端条件下的动态响应。极限载荷计算计算部件可承受的最大载荷。分析失效模式和位置。确保设计具有足够的安全余量。

几何尺寸规范参数类型标准值公差范围测量方法长度根据型号确定±0.5mm精密卡尺宽度标准化系列±0.3mm万能测量仪厚度按承载定义±0.2mm千分尺对称性轴对称≤0.1mm三坐标测量标准严格规定了各部件的尺寸公差。确保了不同厂家生产的零件互换性。保证了整机性能的一致性。

加工工艺精密加工采用先进数控设备进行精密切割与加工。控制尺寸精度达到标准要求。焊接工艺规定特定焊接工艺和焊材。确保焊缝强度满足使用要求。减少热影响区缺陷。热处理详细的热处理温度曲线和工艺参数。通过热处理优化材料内部组织结构。提高强度与韧性。表面处理包括去应力处理和表面硬化工艺。提高抗磨损性能。增强部件在恶劣环境中的耐久性。

性能测试方法静态载荷测试在特定条件下进行压力测试。记录变形量与载荷关系。疲劳强度试验循环载荷下的疲劳性能评估。确定可靠工作周期数。磨损测试使用标准化磨损测试设备。量化材料在不同环境下的磨损率。耐腐蚀评估腐蚀环境模拟测试。评估材料的抗腐蚀能力。

安装技术规范安装前准备清洁、检查零件完整性安装对中精确对准各连接部位紧固拧紧按规定扭矩紧固连接件安装验收检测安装精度和质量规范要求安装时严格控制相邻部件间隙。销轴安装需使用专用工具和治具。安装后必须进行全面检查验证。确保各项指标符合标准要求。

维护保养定期检查标准规定了详细的检查周期。不同工况下有针对性的检查要点。必须记录和存档检查结果。磨损判断提供了明确的尺寸磨损极限值。超过限值必须进行更换。使用专用量具进行精确测量。更换标准详细说明了需更换的具体条件。包括裂纹、变形和磨损三方面。更换必须使用符合标准的配件。润滑维护推荐特定类型的润滑油脂。明确润滑点位和周期。不同环境下有专门的润滑方案。

失效分析断裂失效由过载或疲劳导致的裂纹和断裂疲劳断裂脆性断裂环境协同断裂磨损失效表面材料损失导致的尺寸变化磨粒磨损粘着磨损侵蚀磨损变形失效永久性塑性变形影响使用功能过载变形冲击变形高温蠕变腐蚀失效材料与环境介质的化学或电化学反应均匀腐蚀点蚀腐蚀应力腐蚀

性能指标150吨最大承载在标准测试条件下的静态极限承载力5000h使用寿命正常工况下的最低工作小时数10^6疲劳周期在额定载荷下的最低循环次数HRC58表面硬度销轴表面洛氏硬度标准值

材料性能要求普通级标准级高级

表面处理技术前处理表面清洁、除油和除锈处理。确保后续工艺附着力。使用物理或化学方法去除杂质。硬度增强表面淬火或渗碳处理。提高表面硬度和耐磨性。形成具有梯度硬度的表面层。防腐涂层应用特种防腐涂料或电镀层。增强在恶劣环境中的耐腐蚀性。提供长期防护能力。质量检验使用专业设备检测涂层厚度和附着力。硬度测试确认处理