建筑机电安装工程工艺标准.pptx

;编制说明;目录;一、电气

1、电气线管敷设标准化做法;;;;;说明;;;;;;;;4、电气桥架安装标准化做法;;;;;说明;;说明;;说明;;;;;5、电气预分支电缆标准化做法;说明;;7、电气引下线标准化做法;说明;说明;9、电气避雷带标准化做法;;9、电气配电箱柜安装准化做法;;说明;;说明;10、电气灯具安装标准化做法;;说明;;说明;说明;说明;;说明;11、电气面板安装标准化做法;;11、防火封堵标准化;7、防火涂料施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀，若涂料太稠时应根据涂料产品加相应的稀释剂稀释；水平敷设的电缆，宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数及厚度符合产品的要求，每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间；遇电缆密集或成束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂；电缆穿越墙、洞、楼板两端涂刷涂料，涂料的长度距建筑物的距离不得小于1m，涂刷要整齐。8、控制柜（屏）封堵必须采用10mm以上防火板铺设底部或用无机堵料在有机堵料周围浇制；防火板必须铺设平整，用有机堵料堵满空隙缝口；防火板缝口及电缆周围用有机堵料密实封堵，做线脚；线脚尺寸厚度不得小于10mm、宽度不得小于20mm，电缆周围有机堵料的边沿距电缆的距离不小于40mm；采用防火板封堵时，孔洞内应用有机堵料包塞电缆周围，并用防火包塞满孔洞，铺设平整。

9、电缆沟防火墙必须采用镀锌或防锈涂刷过的角钢做支架；两面宜采用10mm以

上厚度防火板封隔，沟底部用砖块砌作，留排水洞，上部加盖防火板；沟底和电缆周围采用有机堵料封堵密实，其它部位宜用防火包封堵；防火墙顶部用有机堵料塞平整，并加盖防火盖板；防火板两面电缆部位和中缝间，用有机堵料做线口封堵。10、电缆竖井必须按防火标准规范施工；电缆竖井一般采用角钢托架，用20mm以上耐火板托底封堵；底面部孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料密实封堵；按产品说明书要求配制的无机堵料浇制的厚度不得小于200mm，面层要平整，有机封堵做线脚。;;;说明;;说明;;说明;说明;说明;;说明;;2、给排水给水管道安装标准化做法;说明;说明;;;;3、给排水消防系统安装标准化做法;;说明;;;;;;说明;;;说明;;;说明;;说明;说明;三、通风与空调;;;2、垂直管道支架（保温管道立管支架）标准化做法;;支架图（一）工艺要求

1）采用本支架时，需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响；;支架详图（二）;支架详图（二）规格表

尺寸表（mm）;支架详图（二）

工艺要求1）根据立管管径的不同现场设置立管导向支架（参见建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002表3.3.8）；

2）镀锌扁钢抱箍不宜拧紧，以防管道伸缩时对木托造成损坏；

3）支架掌板安装点应首选结构梁或剪力墙，如管井壁为空心砖墙时，可

将支架安装于楼板底，在其上焊接2mm厚钢板并将套管预先焊接在钢板上，钢板的宽度应能遮住预留洞为宜（钢板紧贴楼板底）见给排水穿楼板支架；

4）如管井壁为剪力墙，支架的安装高度，距地面应为1.5～1.8M，2个

以上的支架应匀称安装；5）支架所选用的型钢不得切断，转角处煨弯处理，支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以矫正；6）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保管。

7）图示仅为单管样式，多管时组合使用；;3.冷却水管道立管支架;支架详图（一）：;工艺要求

1）采用本支架时，需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响；

2）固定支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺

章节），焊接变形应予以矫正；

3）冷却水管道承重支架一般位于管井的最下方，设置数量根据设计要求或受力计算决定；

4）冷却水管一般不考虑管道补偿；

5）只设置一个固定支架时，立管最下方第一个水平支架需要做加固处理

或将其支架所用型钢型号放大（具体大小需经过受力分析以后确定，承重支架的受力计算见附录一）；

6）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥

善保管。

7）图示仅为单管样式，多管时组合使用；

8）支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999管架标准图或室内管道支架及吊架03S402；9）冬季运行的冷却塔（能源塔）管道设置应参考冷冻水管道。;支架详图（二）;;支架详图(三):;支架详图(三):;工艺要求

1）根据立管管径的不同现场设置立管固定支架（参见建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002表