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浅谈冷轧技术的现状与未来

（唐钢冷轧薄板厂物流车间，河北唐山063000）

摘要：本文介绍了钢铁冷轧技术的发展现状现状，分析了冷轧产品工艺的未来发展趋势，以及先进的

冷轧技术对国民经济发展的重要作用。

关键词：冷轧连轧高强钢激光焊接

1前言

冷轧工艺是指用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，

由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能

将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置

有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径

为610mm。产品特点：轧硬卷因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加

工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。退火板

轧制应力得到消除，机械加工性能很高。

2我国冷轧技术的现状

在我国众多冷轧厂中，对于产量低的冷轧厂通常采用可逆式冷轧机组进行生产，小于

100万T的采用双机可逆，小于50万T采用单机可逆。产量更高的冷轧厂则采用全连续式。

四机架或五机架的冷连轧机组可采用酸洗机组连机，也有不连续的，但是新建机组大多是连

续的。2003年始建的唐钢冷轧薄板厂就是采用的五机架酸洗机组连机，酸连轧机组可以有

效提高产品产量和质量。现代化的连轧机组采用有强力弯辊的四辊轧机或六辊轧机。四辊轧

机可采用带窜辊的CVC或PC轧机。

图1五连轧机组

上述轧机通常带有强化的轧制润滑和冷却系统、精确的检测仪表（厚度、凸度、平直

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度、激光测速等），生产的连轧带钢具有很高的性能、良好的表面质量很高的产量和很好的

尺寸公差。

所有的高强度钢最终的生产过程是冷轧后采用连续退火，其轧制过程的关键环节是带

钢的焊接技术（酸洗和轧机的入口）和冷轧机的变形能力。目前在焊接方面主要采用两种技

术一种是传统的闪光焊接，而最近越来越多的是采用激光焊接。唐钢冷轧薄板厂酸洗轧机入

口采用激光焊接。激光焊接有很多优点，最重要的是对钢级不敏感，特别是对TRIP钢和DP

钢。当然强有力的轧机对现代高强度钢也是非常重要的，同时精确的轧机设定和控制也非常

重要。

图2钢带用激光焊接机

3未来品种开发

在冷轧钢材的品种开发方面目前的主要发展是：探索新的强化机制，主要是更突出相

变强化、晶界强化、和孪晶强化的作用；探索成分与工艺相结合提高性能的途径，减少合金

元素用量，减少资源的消耗，进而降低成本，更强调提高性能，特别是一些特殊的使用性能，

进而减少钢材用量，例如汽车用的板材除强度、韧性、塑性外，需要更好的成型性、连接性、

抗回弹性。家电板就要有更强的抗腐蚀，抗氧化能力。

4发展方向

目前冷轧产品的发展方向是发展高强钢，同时发展更宽的更薄的产品，对于高强度钢，

从比较低的强度开始，有IFHS和BH钢，它们的强度一般为300-400MＰａ，然后是贝氏体

钢和双相钢，它们的强度上限大约是1000MPａ，TRIP钢的强度上限也有1000MPａ但是它的

伸长率更好。现在不锈钢行业的发展与人们生活水平密切相关，也在一定程度上代表着一个

国家的冶金工业发展水平。国际不锈钢发展经验表明，不锈钢的消费增长是GDP的1.5～2