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海南液化天然气（LNG）站线项目

取水口工程

沉箱、取水管预制钢模板加工与制作

施工方案

编制：

审核：

批准：

编制单位：渤海石油航务建筑工程有限责任公司海南洋浦项目部

编制日期：2012年5月05日

目录

TOC\o1-1\h\z\u一．概述 1

二．工程概况 1

三．模板加工 1

四．模板加工顺序 2

五．模板受力计算 2

六．主要投入的设备 6

七．主要投入的人力资源 6

八．安全管理 6

附件：模板加工图纸

PAGE1

F2＝γ0·H·S＝24×1.416×（1.416×0.9）＝43.309kN

5.2计算图式

其中板的强度及刚度验算，按照板为四面简支计算。计算简图如下：

背肋按照简支梁计算，通过计算检验模板所受的最大弯曲正应力及挠度。计算简图如下：

计算公式如下：

Mmax=ql2/8

f=5ql4/384EI

钢材采用Q235钢[б]=170MPa。

5.3沉箱及取水管模板计算

沉箱模板钢板厚δ＝6mm，最大间格为470mm×880mm

横向肋板为[8，最大间距470mm，跨度880mm。

竖向支撑为工字钢20，最大间距880mm，跨度3000mm。

面板验算

钢板厚δ6面板支承于横肋和竖肋之间，横肋间距为880mm，竖肋间距为470mm，取横竖肋间的面板为一个计算单元，简化为四边嵌固的板，受均布荷载q；则长边跨中支承处的负弯矩为最大，可按下式计算：

Mmax=Aql2

式中：A－弯矩计算系数，与有关，可查《建筑结构静力计算手册》得A=0.0965；

－分别为板的短边和长边；

q－作用在模板上的侧压力。

q＝P×0.88＝20.1×0.88＝17.688kN/m

Mmax=Aql2＝0.0965×17.688×0.52＝0.427kN?m

板的抗弯模量：W=bh2/6=0.88×0.0082/6=9.38×10-6m3

б＝Mmax//W＝0.553×103/9.38×10-6＝58.9MPa＜[б]=170MPa。

面板强度满足要求。

板的跨中最大挠度的计算公式为：

f＝Bql4/Bc

式中：B－挠度计算系数，同样查表得B=0.01013；

Bc＝Eδ3/12（1－μ2），E为弹性模量，δ为板厚，μ为泊桑比；

Bc＝Eδ3/12（1－μ2）＝2.06×1011×0.0083/12（1-0.32）＝9.658×103N/m

f＝Bql4/Bc＝0.01013×17.688×103×0.54/9.658×103＝1.159×10-3m

面板刚度满足要求

横向肋验算

横向肋板为[8，最大间距470mm，跨度880mm。

强度验算

q=20.1×0.47=9.447kN/m

M=ql2/8=9.447×103×0.882/8=914.47N?m

查[8槽钢w＝25.3cm3

б＝Mmax//W＝914.47/25.3×10-6＝36.14MPa＜[б]=170MPa。

强度满足要求。

②刚度验算

f=5ql4/384EI

E＝2.06×1011Pa，查[8槽钢I＝198.3cm4

f＝5×9.447×8804/384×2.06×105×198.3×104

＝0.116mm

刚度满足要求。

竖向肋验算

竖向支撑为工字钢20，最大间距949mm，跨度3000mm。

①强度验算

q=20.1×0.949=19.075kN/m

M=ql2/8=19.075×103×32/8=21.459×103N?m

查20ａ＃工字钢w＝237cm3

б＝Mmax//W＝21.495×103/237×10-6＝90.544MPa＜[б]=170MPa。

强度满足要求。

②刚度验算

f=5ql4/384EI

E＝2.06×1011Pa，查32ａ＃工字钢I＝2370cm4

f＝5×19.075×30004/384×2.06×105×2370×104

＝4.12mm

刚度满足要求。

5.4对拉丝验算

对拉丝采用φ24，上下两根对拉丝构成支撑的最大支撑面积为949mm×3000mm

q=20.1×0.949=19.075kN/m

Fmax=qA=19.075×0.949×3=54.307kN

式中：A表示此对拉丝杆所负担的范围

Ф24螺杆最幼处的容许拉力

σ＝Fmax/2

A=（π×(24-2×2)2/4）=