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给排水安装工程

安装施工管理技术交底

1．质量原则及执行规程规范：

1执行规程规范：按给排水施工图中编制阐明规定的有关设计规范、规程和原则，以及建设方《构造作法及措施规定》；

2质量原则按规定：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-；

3首先作好样板安装，经建设方、监理、施工单位汇同检查合格并实行样板会签后，方可大面积施工，以样板带路，检查原则按样板执行。

2．预留、预埋期：

预埋前，先绘制管道的预埋施工图，将预埋的位置，标高管径作详细记录。地下室水泵房中，穿过水池壁的所有管道均预埋防水套管，其做法见下图。室内排水立管穿越楼板处设固定支座，并设阻火圈和防漏胶圈，套管的直径应比穿越管道直径大1～2级，穿楼板之套管下口与板底平齐，上口高出地坪而不超过30mm。其防水作法的套管如下图所示

3．安装施工期：

工艺流程：熟悉图纸→材料检查→支架制作及安装→主管安装→支管安装→水压试验→灌水试验→油漆防腐→成品保护→竣工交验。PP-R管、热镀锌丝接钢管道、UPVC管、支架的制作安装的施工工艺分述如下。

1.PP－R室内给水管:

用切管刀将管道切成所需长度，PP-R管的连接采用热熔连接，管端的热熔长度应事先在管道上标出热熔深度，热熔设备为电子焊接机，其焊接温度控制以焊接机的指示灯亮为控制原则（约260℃

热熔完毕后，同步取下管道或管件，同样，从焊接头取出时，不要扭曲或折弯。取出后，立即将管道或管件压紧，直至所标的接合深度。

除以上热熔工序外，其焊接的深度，加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之规定。其冷却时应采用自然冷却方式，不得采用浇水或其他措施冷却。熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。

2.热镀锌钢管道安装:

给水管采用内外壁热浸镀锌钢管。镀锌钢管采用螺纹连接时，管螺纹加工精度应符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁规整无断丝；管及管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好；接口处无外露油麻等缺陷。

主管安装：管道系统的主管及其附件的安装应在支架安装完毕的条件后进行，其安装施工的工艺流程为：支架安装→测量尺寸、下料加工预制→主管道及管道附件安装。主管安装，在支架安装完毕后进行，先在主管中心线上定出各分支管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装（组装长度应以以便安装为宜），预制时同一方向的主管头子应保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直，上管时，应将管道轻落在支架上，随即用预先准备好的抱箍将管子固定，防止管道滚落伤人，干管安装后，还应进行最终的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，并最终固定牢固，立管安装前，在墙上弹出铅垂线，在支架安装好的条件下，根据主管上管道附件的位置和支管的位置，确定立管的下料尺寸。阀门在使用前，应逐一做强度试验和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。阀门的安装位置应对的，符合设计规定，其连接应严密，阀门的启闭应灵活，可以满足设计和使用功能的规定。

3.UPVC管施工安装：

UPVC管重要用于排水横管,采用粘接连接.支架采用配套的抱箍式塑料支架,用塑料膨胀细栓固定。安装时，应弹水平线定位后再固定支架。其支架间距见下表(单位：mm)。

外径

50

75

110

160

水平管

500

750

1100

1600

立管

1500

注意：水平管在转变、墙角、用水三通之处加设一种支架。容许偏差水平管道纵横方向弯曲：每1米1.5mm；全长125米以上不不小于38mm。立管垂直度：每一种米3mm

断管用细齿锯，下料后管口要平整无毛刺并倒角。管道和管件用专用粘接剂粘接。涂抹时先承口后插口，涂抹承口时应由里向外，粘接剂应涂抹均匀，涂抹后应在20秒内完毕粘接。初粘好的管道应防止受力，因此应静化一定期间规定为下：

环境温度(0C)

≥10

0--10

0

固化时间(min)

2

5

15

4.支架制作及安装:

管道支架严格按照生产厂家的配套支架进行安装。立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性，在该工程中，当层高不不小于3米时，立管上按每层设置一种立管支架,安装高度距地1.8m，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度。

UPVC排水横管支吊架所有采用塑料排水加强型支吊架及抱箍，其颜色同管色相似，以保证其美观，排水管道在吊架安装时应按照设计坡度进行。

5.地漏安装参照如下简图施工。为防止建筑垃圾或废水流入管道而导致堵塞，应在地漏排水口设盲板堵上，以保证管道此后使用流排畅通；

法如下图。

6.油漆防腐。应根据设计规定完毕,但须