化粪池及检查井施工顶板模板起拱控制技术交底.docx

化粪池及检查井施工顶板模板起拱控制技术交底

一、起拱原理及规范要求

1.起拱目的：

–抵消顶板自重及施工荷载作用下的弹性变形，防止拆模后顶板下垂或裂缝。

–修正视觉误差，确保顶板外观平直度符合验收标准。

2.适用范围：

–现浇钢筋混凝土顶板跨度≥4m时需起拱，悬挑构件跨度≥2m时起拱。

–化粪池及检查井顶板跨度普遍为4-6m（如网页1中1号化粪池顶板跨度6.4m），需严格执行起拱要求。

3.起拱高度控制：

–设计无特殊要求时，起拱高度取跨度的1‰~3‰（钢模板取1‰，木模板取3‰）。

–示例：跨度6m顶板起拱高度为6~18mm，需通过水准仪精准控制。

二、施工工艺流程及控制要点

1.模板支撑体系搭设

–材料要求：

?支撑架采用Φ48×3.6mm钢管，扣件抗滑承载力≥8kN。

?模板选用15mm厚竹胶板，方木截面≥50×100mm，间距≤300mm。

–搭设参数：

?立杆纵横向间距≤1.2m，步距≤1.5m，顶托伸出长度≤300mm。

?立杆底部设置50mm厚通长木垫板，防止沉降。

2.起拱线形施工

–测量放样：

?以顶板跨中为最高点，向两端对称放坡，采用全站仪或激光水平仪标定起拱线。

?每间隔1m设置标高控制点，拉设通线调整模板面高度。

–起拱实现方式：

?通过调节立杆顶托高度形成起拱线形，严禁通过削减顶板截面厚度实现起拱。

?木模板起拱时需局部加设木楔，确保模板接缝严密无错台。

3.模板安装与加固

–接缝处理：

?模板拼缝处粘贴双面胶条，防止漏浆。

?阴阳角采用L形钢角模加固，垂直度偏差≤3mm/2m。

–抗侧移措施：

?支架四周设置连续竖向剪刀撑，跨中增设水平剪刀撑，增强整体稳定性。

三、质量控制标准

1.主控项目：

–起拱高度允许偏差：±2mm（钢模板）或±3mm（木模板）。

–模板支撑体系立杆垂直度偏差≤1/500，顶托自由端高度≤500mm。

2.一般项目：

–模板表面平整度≤3mm/2m，相邻板面高差≤1mm。

–混凝土浇筑后顶板实测挠度≤L/400（L为跨度）。

四、安全文明施工

1.作业防护：

–支架搭设区域设置1.2m高防护栏杆及密目网，禁止非作业人员进入。

–混凝土浇筑时对称加载，避免单侧荷载过大导致支架失稳。

2.监测与应急：

–浇筑过程中实时监测支架沉降，沉降量≥5mm时立即暂停施工并加固。

–配备备用钢管、顶托等材料，突发变形时快速补强。

五、验收与记录

1.验收节点：

–模板支撑体系搭设完成后，需经三方联合验收（施工、监理、设计）并留存影像资料。

–起拱高度采用激光测距仪全数检测，记录数据存档。

2.资料归档：

–模板起拱专项方案、支架计算书、材料检测报告、验收记录等纳入竣工资料。