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DCS控制系统运行、维护及检修管理规定

一、目的：

1、为进一步规范DCS系统的管理，确保机组DCS系统的安全运行，特制定本规定。

2、本规定包括DCS工程师站管理、DCS计算机软硬件管理、DCS电子设备间使用管理等制度，目的是对有关DCS方面的工作进行规范，真正达到使DCS系统稳定可靠运行。

3、本规定适用于公司所有生产装置的DCS控制系统。

4、DCS控制系统管理规定是保证DCS系统正常运行和机组安全稳定运行和机组安全稳定行的重要措施，公司各部门必须严格执行本规定。

二、DCS控制室及操作站管理：

1、工程师站是整个计算机分散控制系统的组态维护工具,是各个操作员站的软件服务器，必须严格管理。

2、DCS所有用户口令由仪表工程师设置，所有操作员站一律登陆至操作员级别，除仪表管理人员外其他任何人员不准擅自登陆工程师级别。

3、各控制室运行的操作站上，禁止将操作系统环境，组态窗口显示出来。

4、为了严防电脑病毒对系统造成危害,严禁在DCS系统的任一操作员站及服务器上使用与系统无关的任何光盘,软盘。

5、除仪表人员外,任何人员不得擅自进入机柜控制室，如有外来参观人员,必须征得分公司主管领导的同意后方可进入。

6、仪表维护人员每天必须检查各控制站的运行状态，服务器运行状态，以及电源等，检查控制室内的温度和湿度，并做好记录,了解整合系统的运行情况。

7、DCS操作室，机柜室严禁携带食物进入，操作台记录文件必须放置整齐有序,不允许其它如安全帽,工具,茶水缸等放置在操作台上。

8、DCS数据修改必须由仪表工程师负责修改，修改工作必须与装置工艺工程师一起确认,修改后要有变更及签字确认记录。

9、DCS岗位严禁新进或者实习人员上岗操作必须有师傅现场监控。

10、严禁利用DCS系统及操作系统玩游戏和利用手机玩游戏,听音乐，用手机接打与生产无关的电话，影响操作。

11、严禁在操作台放置水杯等与生产操作无关的设施和器具,操作台必须整洁,干净，按要求定置摆放,严禁将水，灰等异物弄入键盘。

12、如发现报警必须在DCS操作面板确认报警，并及时调整工艺参数至正常值或者通知现场操作至正常值，及时回看报警汇总表,确认报警是否消除，并及时调整至正常值.如报警有异常现象，应立即汇报调度，并通知本装置领导或者技术人员，确认报警情况，接班后要对报警系统音响进行确认,确保报警系统正常。

13、严禁在操作台或者操作室就餐或者集体离岗就餐。

14、全体操作员接受调度的统一管理，任何其它人，在未经允许情况下，不得随意指挥中控操作员进行相关操作，以免造成人身，设备和工艺事故。

15、操作员要相互学习,相互提醒,在未提醒前提下，不得随意操作他人的参数。

16、操作员未经允许不得对系统内重要操作参数设置报警限或变动报警值。设备的正常开停必须经过现场确认后,并由操作班长通知操作员,方可进行操作。

17、操作员指挥和指导现场巡检，要能预测和及时发现隐患，掌握现场设备运行,检修和故障情况。

18、重要操作参数大范围调整必须经装置、分公司生产技术科同意,运保中心做好记录。

19、操作员发现仪器仪表不准，或其它故障要及时联系调度报修，运保维修人员要及时维修解决，如检修不完好或者不能暂时恢复正常，应及时以书面信息联络单形式告知所在装置,所在装置以书面通知的形式告知操作员临时应对措施。

20、全体操作员必须熟悉本岗位操作工艺流程，熟悉操作指标，熟悉操作规程，熟悉操作岗位管理规定，并熟悉相关操作的补充规定及说明，杜绝出现开停机，操作自控仪表顺序失误,造成事故。

21、严密监视操作，准确判断及时调整,确保系统正常稳定操作。

22、记录数据必须真实可靠,详细做好开停车时间及原因，对运行出现异常情况及影响质量的现象及时记录，必要时写明处理方法及效果,保持记录字面整洁。

23、机柜间,工程师站，操作员站2米以内区域禁止使用无线通讯工具（手机）。

24、需对DCS做修改，如修改逻辑，旁路联锁，报警值,量程,画面，程序等,必须填写申请单，由装置工艺工程师及分公司生产技术科确认,分公司主管经理批准，运保中心技术人员监督执行，DCS仪表技术人员必须做好详细记录。未经许可擅自进行上述工作，越权操作,工作手续不全或者交底不及时者，将按违章操作处罚。

25、机柜间，工程师站,操作员站必须保持无尘洁净环境,通风良好，环境温度和湿度符合电子设备运行规范要求，环境温度18℃～24℃,温度变化率≤5℃／h，相对湿度45％~70%，在任何情况下,不允许结露。

三、DCS控制系统日常维护保养管理：

1、DCS系统日常维护实行专人负责制，其职责是定期对DCS系统进行巡视、检查，负责全面的DCS系统维护，并做好