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1.总体说明
3
1.1本文件所指设备/材料用于APEX公司2580m高炉工程热风炉系统。
1.2卖方应保证提供符合本技术及相关工业的产品，并对所供设备/材料的
质量、性能指标、设备调试、等完全负责。
1.3本技术协议做为订货合同的技术附件，与合同具有相同效力。
2．工艺要求和性能参数
2.1工况环境和条件
大气：100.91~100.95KPa
1）大气温度及湿度：最热40℃，相对湿度86%
最冷24-26℃，相对湿度73%
平均28-30℃，相对湿度81%
湿球温度最高28℃
2）降水：最大降水量150mm/小时
年平均降水量1994.8mm
最大年降水量4268.5mm
3）主要风向：东南风和西北风最大风速：19.5m/s
4)基本烈度：设防烈度6~7度,基本加速度0.075g
2.2性能规格技术参数
油箱：2m3
材质：不锈钢
介质：46#抗磨油
恒压变量泵：2台（一用一备）A4VSO40DR/10R-PPB13N00排量40ml/r
电机：2台（一用一备）Y200L-4N=30kWn=1470r/min
厂家：电机、佳木斯、南洋；
冷却器：板式热交换器1台，换热量～58kW
厂家：SWEP
循环泵：螺杆泵一台Q=200L/min
过滤器：系统设循环过滤器；回油过滤器；空气滤清器；冷却水过滤器
阀块：详细内容见图纸，
管管道：冷拔无缝
管路附件：外径小于30mm管道，管接头采用24°锥密封焊接式接头；外径大于30的油路采用
法兰连接。
采用塑料管夹，进口密封件。
2.3安装及材质要求
2.4设计制造要求
2.4.1站设计、制造的标准
系统通用技术条件GB3766-1983
系统及气动图形符号GB786-1976
元件通用技术条件GB7935-87
冶金机械设备安装工程施工及验收规范-、气动及润滑系统YBJ207-85。
2.4.2油箱
油箱采用不锈钢材料，经剪板、平板、折边、氩弧焊打底、双面焊、打磨成形。焊接后消除
应力。
油箱外壁采用锌底漆保护，涂刷二遍，涂层漆膜厚度70μm。批注[01]:涂层厚度不够，问一下盛工或厂家
油箱总体设计及制造依据重标JB/ZQ4587-86中的设计制造规范进行。油箱设计充分考虑沉
淀、消泡、过滤、散热、水分离效果，并考虑油箱油位波动较大时的工况。
油箱底部距地面150mm以上。（按GB3776-83.5.2.3a执行）油箱设置油盘，油盘必须有排油
口。
2.4.3阀块技术要求
采用35号或45号钢锻打后，调质处理，精细加工、去毛刺，外表面磨光。各阀块装配后须经批注[02]:注明：阀块上固定阀的螺孔的机械性能等
耐压和功能试验。控制阀的电磁铁应根据原理图的代号进行统一标号，标记在阀块上的相应级要与螺栓相匹配
位置或电磁铁上。然后对阀块表面进行非晶镀处理。
2.4.4阀台
阀台装配要求简洁美观，操作方便，并设集油盘。阀
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