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安全阀是保证压力容器安全运行的重要的泄压装置。2007年1月1日施行的安全阀安全技术监察规程对安全阀的作用定义为:安全阀是一种自动阀门,它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。(原安全阀的作用是:当压力容器内的压力超过最高工作压力时,安全阀就自动泄放,保证压力容器不爆炸。当压力容器内的压力低于最高工作压力时,安全阀就自动关闭,确保有用介质不外泄。)
一、安全阀的分类及适用范围1、按结构和加载形式分类
(1)杠杆式安全阀:结构简单,调整容易,受环境温度的影响小,能用于较高的工作温度,缺点是笨重,受振动后易泄漏,不能用于高压及移动式容器。
(2)弹簧式安全阀:结构紧凑,调整灵活,灵敏度高,安装位置不受严格限制,是压力容器最常用的一种安全阀。
(3)脉冲式安全阀:结构比较复杂,通常只用于压力较高和安全泄放量很大的容器。
(4)特殊结构形式的安全阀:包括带隔膜或波纹管的安全阀、平衡式安全阀等。
2、按照气体排放方式分类
(1)全封闭式:泄放气体全部经排放管排放,不向外泄漏,主要用于有毒、易燃介质的容器。
(2)半封闭式:排放气体部分经排放管,部分外泄,多用于介质对环境不会污染的容器上。
(3)敞开式:直接排入周围空间,多用于压缩空气、蒸汽等介质的容器。
3、按阀瓣开启最大高度与阀孔直径之比分类
(1)微启式:这种安全阀开启度较小,一般都小于d1/20的要求,一般可在阀座上装设一个简单的调节圈。微启式安全阀的密封面结构简单,调试维修容易,适用于排量不大,压力不高的场合。???
(2)全启式:h≥d1/4,对同样的排气量,全启式比微启式的体积小得多,但调试较复杂,回座压力低,是使用较广泛的一种。
二、安全阀的作用及原理
安全阀的主要作用是当压力容器的压力超过允许工作压力时,自动跳开,把容器内的气(汽)体排出,直至压力容器内的压力降至正常工作压力时,又自动关闭,以保证压力容器在正常压力下运行。另外,安全阀开启时由于气(汽)体从阀内高速喷出,发出较大的响声,也起到一种自动报警的作用,警告压力容器操作人员迅速采取降压措施。安全阀主要由阀座、阀瓣和加压装置三部分组成。阀座内的通道与压力容器相通,阀瓣靠加压装置的压力紧紧压在阀座上,当阀瓣所受的压紧力大于气(汽)体对阀瓣的作用力时,阀瓣紧贴阀座,安全阀处于关闭状态;如果压力容器内压力升高,则气(汽)体作用在阀瓣的力也增大,当这个力大于加压装置对阀瓣的压紧力时,阀瓣即上升离开阀座,安全阀处于开启状态,容器内的气(汽)体从阀内排出,容器内压力下降,安全阀又自动关闭。这样就使压力容器内的压力始终保持在规定压力范围内。
三、弹簧式安全阀的结构形式及工作原理压力容器上最常用的安全阀为弹簧式安全阀。现就其结构及工作原理介绍于下:1、结构弹簧式安全阀有单弹簧式和双弹簧式两种,主要由阀体、阀芯、阀杆、、弹簧和调整螺丝等构件组成。2、工作原理弹簧式安全阀是利用弹簧的弹力将阀芯压在阀座上,根据压力容器的最高工作压力,可通过拧紧或旋松调整螺丝来调节弹簧的压紧力。当气(汽)体压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用在阀芯上部的压力时,弹簧就被压缩,阀芯被顶起离开阀座,使气(汽)体外泄;当作用于阀芯的托力小于弹簧弹力时,弹簧就伸和使阀芯下压,与阀痤重新紧密贴合,气(汽)体就停止向外排泄。???
四、对安全阀出厂的要求
(1)安全阀出厂必须附有产品质量证明书,其质量证明书应包括下列内容:①铭牌上的内容;②制造依据的标准;③检验报告;④其他特殊要求;
(2)在安全阀产品上应装设牢固的金属铭牌,金属铭牌上应载明下列内容:①制造单位名称,制造许可证编号;②型号、形式、规格;③产品编号;④公称压力(MPa);⑤阀座喉径(mm);⑥排放系统;⑦适用介质、温度;⑧检定合格标记,监检标记;⑨出厂年、月。
五、安全阀的选用
1、选用安全阀的依据???安全阀的选用应根据工作压力、工作温度、介质特性(如粘性、清洁程度、毒性、毒性腐蚀性)以及容器有无震动等因素综合决定。
2、具体选用安全阀时注意的事项
(1)压力较低,温度较高且无震动的容器可采用杠杆式安全阀。
(2)对一般低、中、高压容器选用弹簧式安全阀。
(3)对有毒介质、易燃、易爆介质的压力容器应采用封闭式安全阀并将排放管导入回收容器内或引至安全地点,以避免中毒、燃烧、爆炸事故发生。
(4)对蒸汽、压缩空气类介质的压力容器可选用敞开式或半封闭式安全阀。
(5)高压容器及安全泄放量较大而壁厚又不太富裕的中、低压容器最好采用全启式安全阀,而安全泄放量较小和要求压力平稳的容器宜采用微启式安全阀。
(6)对粘性大或有腐蚀性介质的压力容器宜采取爆破片。
(7)确定安全阀规格时需注意两
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