《现代钢铁生产技术》课件——项目四 炼钢工艺与精炼技术.pptxVIP

1.炼钢工艺全流程

钢的应用

炼钢工艺流程

转炉炼钢

长流程工艺铁矿石转炉炼钢连铸二次精炼烧结矿高炉流程生产单元多，规模庞大，生产周期长装料吹炼脱氧出钢溅渣护炉倒渣

炼钢工艺流程吹炼前期时间范围开吹至全程吹炼时间的15％～20％范围内火焰特征浓而暗红任务早化渣、化好渣，保证温升均匀，以利于去除磷等有害杂质，同时又减少对炉衬的侵蚀

炼钢工艺流程吹炼中期时间范围全程吹炼时间的15％～20％至80％～85％范围内火焰特征浓而有力，火焰比较柔软，看上去有规律的一伸一缩任务脱碳和去硫，因此应控制好供氧和底气搅拌，防止炉渣“返干”和喷溅的发生

炼钢工艺流程吹炼后期时间范围全程吹炼时间80％～85％至100％范围内火焰特征火焰逐步收缩任务在拉碳的同时确保硫、磷合乎钢种要求，钢水温度达到所炼钢种的要求，控制好炉渣的氧化性以确保钢中含氧量适量，保证钢水质量

电炉炼钢炉体炉体倾动装置水冷炉盖电极升降装置

短流程工艺流程简捷，生产环节少，生产周期短废钢电炉精炼连铸补炉→装料→熔化→氧化→还原→出钢

小结转炉炼钢效率高，节奏快产量高原料适应性好门槛较低吨钢成本低电炉炼钢冶炼品种多特种钢效率低，节奏慢设备基础投资高能耗高，成本高

思考题电炉炼钢作为一种短流程炼钢生产工艺，为何在我国电炉炼钢的比例却远低于转炉炼钢？

2.转炉炼钢工艺

炼钢的基本任务四脱脱碳脱氧脱磷脱硫二去去气去夹杂二调整成分温度

装入制度装入量-每炉次装入的金属料总量（铁水+废钢）装入量过大严重喷溅，熔池搅拌不良，造渣困难，冶炼时间长，吹损增加，炉衬寿命降低装入量过小产量下降，熔池变浅，炉底易受氧气流股的冲击，炉底烧穿，漏钢事故

装入制度装入量确定依据合适的炉容比合理的熔池深度炉子附属设备与锭型配合好装入制度类型定量装入定深装入分阶段定量装入

供氧制度喷头结构供氧强度氧压枪位控制内层（氧气）、中层（进水）、外层（出水）喷头（单孔、多孔）

造渣制度合适的造渣方法渣料的加入种类渣料的加入数量和时间如何快速成渣炉渣具有一定的碱度，合适的氧化性和流动性，适度的泡沫化以及适当的渣量。

造渣料白云石镁球菱镁矿

造渣方法单渣法吹炼中途不换渣即只造一次渣的操作方法双渣法吹炼中途倒出部分炉渣（1/2～2/3），然后补加渣料再次造渣的操作方法双渣留渣法将上一炉的终渣部分地留在炉内，并在吹炼中途倒出部分炉渣再造新渣的操作方法

温度制度出钢温度浇注温度高于所炼钢种凝固温度20～30℃出钢过程和钢水运输、镇静时间、钢液吹氩时的降温浇注方法和锭型大小所用时间的降温

温度制度T出钢＝T凝＋△t过热＋△T总T凝＝1538-∑△ti×[%i]-7℃△T总—从出钢→精炼→浇注过程中的温降值△T总＝△t1＋△t2＋△t3＋△t4＋△t5

终点控制和出钢操作何为终点熔池中金属的成分和温度达到所炼钢种要求时，称为终点终点条件含碳量进入所炼钢种的控制范围硫、磷含量低于规格下限温度达到出钢要求

挡渣出钢下渣的危害增加钢水回磷量增加钢中夹杂物增加铁合金的消耗增加精炼造渣料消耗增加精炼处理时间缩短钢包耐材寿命

小结炼钢的基本任务四脱、二去、二调整装入制度装入量、三种装入类型供氧制度氧枪的结构、氧压、枪位控制造渣制度单渣法、双渣法、双渣留渣法出钢制度出钢温度确定终点控制下渣量控制

思考题如何确定出钢温度？

3.LF炉炼钢工艺

LF精炼基本原理在保持钢包内还原性气氛条件下，用电弧加热高碱度炉渣，边造渣边完成脱氧、脱硫等一系列炉渣精炼

LF精炼特点还原性气氛LF本身一般不具备真空系统，常在大气压下精炼，主要靠钢包包沿与水冷炉盖间的密封气幕起到隔离空气的密封作用，在造还原渣过程中，渣中的C及加热时的石墨电极与炉渣中的FeO、MnO、Cr2O3等氧化物作用生成CO气体，增加炉气的还原性，保持炉内微正压

LF精炼特点氩气搅拌氩气搅拌利于钢-渣间的化学反应，加速钢-渣间的物质传递，利于钢液的脱氧、脱硫反应。去除非金属夹杂物，特别对Al2O3型的夹杂物上浮更有利。加速钢液的温度与成分均匀，快速准确调整复杂的化学组成

LF精炼特点电极埋弧加热三根石墨电极插入渣层中埋弧加热，辐射热小，保护炉尘，加热效率高，大大降低初炼炉的出钢温度C与渣中氧化物主要反应C+FeO→Fe+COC+MnO→Mn+CO渣中不稳定氧化物减少，提高炉渣还原性，提高合金元素收得率，CO使炉内具有还原性气氛，提高钢液质量

LF精炼特点白渣精炼不同于主要靠真空脱气的其他精炼方法。白渣在LF炉内具有很强的还原性，这是LF炉内良好还原气氛和氩气搅拌相互作用的结果，白渣精炼可降低钢中氧、硫、夹杂物含量

LF功能优点最常用的精炼方法取代电炉还原期解决了转炉冶炼优钢问题具有加热及搅拌功能脱氧、脱硫、合金化

LF功能优点精炼功能强，适宜生产超低硫、超低氧钢具备电弧加热功能，