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MOX产品
南京钢铁集团有限公司
全厂能源管理(EMS)系统
典型案例
系统带来的利益
能源管理系统的建立对南京钢铁集团公司
能源系统的统一调度、优化能源平衡、建完善能源信息的采集、存储、管理和利用
立客观的能源系统技术指标评价体系和提
高能源管理水平产生十分明显的促进作规范能源系统的自动化设计
用。
在公司层面对能源系统采用
项目背景分散控制和集中管理
南钢位于江苏省南京市东北方向,地处南京长江大桥和南京长江二桥之
间的长江北岸。南钢现有年产300万吨铁和350万吨钢综合生产能力。老减少能源管理环节,优化能源管理流程,
区现有350m3-400m3规模高炉五座,320m3高炉二座,42孔焦炉两座,
建立客观能源消耗评价体系
3×20t转炉,以及薄板、棒材、型材、线材等。南钢“十五规划”中,炼铁
新厂江边新区将新上1座2000m3高炉,预留1×2500m3高炉;新上二座55孔
焦炉,预留1座60孔焦化,两座焦炉建设时间间隔很短;新上一座180m3烧
结,预留2座大烧结的用地;120吨转炉一座及板坯连铸机;中厚板轧机及减少能源系统运行成本,提高劳动生产率
配套设施。其中与全厂能源管理系统密切相关的内容包括:
新区铁厂和大项目范围的能源设施包括:1)电力系统:三总降新建部分及
五总降部分;2)制氧系统:已新建一套20000m3/h制氧机组;3)空气压缩加快能源系统的故障和异常处理,
站:炼铁新区和大项目各有一座空压站;4)煤气系统:包括煤气柜、煤气加提高对全厂性能源事故的反应能力
压机、煤气混合站及煤气管网;5)蒸汽和鼓风系统:第二热电中心及相关管
网;6)给排水系统:炼铁新区和大项目净水站、循环水站及相关管网。
老厂区纳入全厂能源管理系统的能源设施包括:1)已完成监测监视的主通过优化能源调度和平衡指挥系统,
要变电所(站)–ABControlLogix系统;2)计量网络系统。节约能源和改善环境
解决方案
南京钢厂全厂能源管理系统(EMS)是一个集过程监控、能源管理、能为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工
源调度为一体的厂级管控一体化计算机系统。监控管理的能源介质主要有:和处理提供条件
电力、焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、混合煤气、压缩空气、氧气、氮
气、氩、生产水、生活水等。
系统结构
南钢全厂EMS系统的系统结构图及网络结构图如下所示:
EMS系统将全厂的能源量数据进行采集,
实现对电、煤气、氧、氮、氩、蒸汽、各
种水等能源介质设备的监控、系统故障报
警和分析、并对能源管理中心管辖的设备
进行操作控制。
解决方案
本系统采用环型工业以太网和星型中央标准以太网的两层网络结构。整
个网络以10/100M的速度工作。环型工业以太网采用单模光纤和工业级的
Hir
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