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混凝土工安全操作规程

（一）岗位主要风险

1、在施工作业中，所使用的机械设备及移动电动工具，若使用不当，易发生触电、或机械损坏、人身伤亡事故。

2、原材料、混凝土的运输，混凝土吊罐垂直运送等作业，作业人员易发生碰伤、砸伤事故。

3、混凝土搅拌作业，在进料和出料时，操作不当易发生伤人事故。

4、水泥的运输及装料时的粉尘，易造成对人体的伤害及环境污染。

（二）一般规定

1、上岗作业前，应按规定正确穿戴个人防护用品。

2、作业前应检查所用工具、模板支撑、脚手架及运输道路等，应具备较好的安全作业条件。

3、作业前施工机械的检查。操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况。确认合格，方可启动使用。

4、混凝土振捣器的导线和照明线，应绝缘良好和接地可靠。

5、作业后做到工完、料尽、场地清。

6、下岗后，应换下劳保，洗澡清洁个人卫生。

（三）搅拌作业安全操作规程

1、人工搅拌应遵守下列规定：

（1）用手推车向搅拌台（板）上送料，应扶住车把轻倒轻放，严禁翻车倒料；

（2）铁锹与木柄应连接紧固；

（3）拌和时，应使用平铲轻翻，不宜用力过猛；

（4）拌和时，应缓慢加水，防止飞溅；

（5）不得用叩锹、拍击方式清除铁锹上的沾附物；

（6）应在距平台面较低处加水泥，防止飞扬。

2、机械拌和应遵守下列规定：

（1）安全用电和机械设备的使用，应按照施工现场用电及机械设备使用的有关规定执行；

（2）严禁超负荷作业；

（3）严禁将手、工具或物件伸入运转鼓内取料；

（4）应缓慢升降料斗；

（5）料斗提升后，作业人员不得在其下方停留或通行；

（6）作业人员不得在料斗下方用锤击方式清除物料；

（7）使用强制式搅拌机时，在运转中或未切断电源前不得站在搅拌机上作业。

3、二次搅拌应遵守下列规定：

（1）指挥运输车辆装料的人员应站在车后旁；

（2）严禁超负荷装料，造成运输车辆超载；

（3）装卸料时，应在车轮前后加三角木挡，防止滑行。

4、搅拌机（台）上前后台作业，应遵守下列规定：

（1）料斗坑上口应放置脚手板车挡，防止手推车滑入和翻倒；

（2）作业人员应穿戴防护用品；

（3）推车时严禁奔跑；

（4）严禁作业人员在马道上停留或抱道；

（5）经常清除马道上的混凝土及砂石杂物；

（6）砂石堆的挡土墙应牢固可靠，其附近严禁有人；

（7）砂石漏斗上应设防护篦子；

（8）送料斗下面严禁有人停留或通行；

（9）清理搅拌机下面的砂石，应将送料斗提升稳固，将锁销插好后方可下坑清理；

（10）严禁作业人员从皮带运输机上跨越或从其下方通过；

（11）加料斗用的钢丝绳应定期检查，若发现钢丝绳有断丝、断股、绳径减少等现象应及时更换。

（四）运输安全操作规程

1、用手推车倒料时，车轮应顶在脚手板或挡木上，不得用力过猛或撒把。

2、使用龙门吊、汽车吊等起重机械来垂直运输混凝土时，其起重机械的作业应严格按照其相应的操作规程进行。

3、使用手推车运送混凝土应遵守下列规定：

（1）脚手架和脚手板应顺车向搭设和铺板，固定牢靠，并应留有回车余地；

（2）在溜槽的倒料口处，应设挡木，防止手推车失手滑落。

4、使用机动车辆运送混凝土，应遵守下列规定：

（1）车辆在厂区内行驶时，速度不得超过15km/h；

（2）在泥泞道路与冰雪路面上行驶时，应低速行驶，严禁急刹车。

5、使用吊罐垂直运混凝土，应遵守下列规定：

（1）吊罐内盛装混凝土不得过满；

（2）吊罐转向或前行时应缓慢，严禁急刹车；

（3）吊罐由高处下降时，应听从指挥信号，罐垂直下方严禁有人；

（4）卸料时，罐底离浇灌面高度不宜大于1.2m；

（5）如吊罐必须降落在作业平台上，平台应能足以承受全部负荷；

（6）吊罐的半自动卸料装置应操作灵便、可靠；

（7）吊运所用钢丝绳、吊钩、吊环必须符合起重索具的规定。

（五）浇灌与捣固安全操作规程

1、浇灌单独的梁、柱或平台时，作业人员应站在脚手架的脚手板上，不得站在模板或支撑上，严禁随意拆除模板和支撑。

2、向柱模内或基坑内浇灌混凝土时，应先通知下方作业人员离开。漏斗应用绳索固定牢固，周围盖好。溜槽或串筒节必须连接牢固。作业部位应有护身栏杆，不得站在溜槽上进行作业。

3、浇灌拱形结构，应从两边拱脚同时进行对称作业。浇灌圈梁、雨蓬、阳台、屋檐、天沟等结构时，应采取安全