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电解工工作总结

篇一：电解检修车间上半年工作总结

电解检修车间上半年工作总结

20XX年上半年，电解检修车间一直坚持“安全无小事”

的严谨态度对待每一项工作，在车间管理上谨记公平、公正、

公开的作风，坚守有章必遵，有章必依，行者必严，把车间

各项管理工作规范化、制度化、责任化，狠抓班组建设，增

强班组的战斗力、凝聚力。学习运用PDCA循环、A3报告、

现场5S管理等改善工具指导车间各项工作稳步向前推进，

通过精益改善的持续深入开展全面降低车间的各项消耗指

标，努力争创精益车间。

经过我们电解检修班全体员工的努力奋战，我们的工作

成绩也得到了公司领导的认可，先后获得了公司的“改善之

星”等荣誉，不服输、不怕输，团结奋进，兢兢业业的工作

精神，造就了一支敢拼敢打、战无不胜的检修队伍，现将我

车间上半年工作总结如下：

一、严格履行岗位职责，改善服务态度，提高服务质量，

圆满完成车间领导下达的工作任务。

20XX年上半年各班工作情况：

钳工运行班：

1、

2、

3、

4、

5、

6、加固电解槽槽沿板42台；制作换极作业所需的漏

铲、大勺、大耙等工具170余件；焊124台电解槽底部保

稳钉；制作碳渣小车30余辆；改善地沟盖板绝缘124台；

维修打壳气缸420台，下料气缸132台；

7、

8、制作残极平台4个；对电解车间124台电解槽消

噪改善，修复跑冒滴漏400余处。行车运行班：

1、

2、

3、

4、

5、对一车间简易多功能行车旋转机构拆体检修；更

换一、二车间全功能行车大车轮4套，打壳伸缩气缸3台；

检修、更换简易行车大车平衡轮8次，小车平衡轮5次；检

修、更换全功能大车平衡轮4次，小车平衡轮4次；维护

保养4台行车空压机8次，更换液压站内液压油580KG，更

换液压泵2台；

6、

7、

8、

9、加固、校正行车道轨一次，更换道轨夹板18套；更

换维修阳极母线提升机5台；更换行车钢丝绳400余米；维

护检修行车打壳机24次；

10、焊接大母线一台；

电工班：

1、

2、

3、

4、

5、

6、

7、更换一、二车间滑线夹子280个；跟换行车集电

器1600A滑刀132个，400A滑刀20个；更换限位开关28

个，重锤限位5个，行程开关35个；跟换二车间简易行车

电缆160M;维护保养电动机45台/次；维护大车变频器一

台；维护、保养各行车电路设备18次；

二、精益改善、冲锋在前

电解检修作为服务一线的主力军，在公司改善的舞台上

拼搏奋斗，根据车间改善培训计划，立足改善三现原则，组

织培训职工学习掌握PDCA循环、班组长职责、七大浪费、

5S、作业标准与标准作业等改善知识，熟练运用改善工具，

提升员工公司技能，充分组织发动职工积极主动参与到改善

工作之中，为精益改善添砖加瓦。上半年我们共上报提案申

请61项，形成改善提案39项；按计划组织员工改善培训6

次；整理整顿值班室三个。通过改善项目的实施，生产一线

工人不但降低了劳动强度，更为公司节约物资消耗上万元。

其中，电解槽消噪气路改造，一、二车间供风储气罐自动排

水装置，行车变频器技术性维修等改善项目，得到公司领导

的认可和赞誉。

三、安全管理

我们以安全双基建设为抓手，科学合理制定车间各项安

全计划；完善车间安全管理基础，从基层抓起全面提升车间

安全管理水平。上半年，车间共组织安全培训6次，并由各

班长及安全员轮流授课，讲述分析并排查各岗位、各部位隐

患因素，做好各种应急预案演练，真正做到防患于未然。上

半年在每月的例行安全检查中，共查出设备安全隐患57处，

人身安全隐患11起，根据隐患的性质、原因、状态、级别

对隐患逐一排查处理。上半年共办理高空作业票64次，内

部作业票87次，在高空检修作业时，安全工作尤为重要。