标志标线质量控制方法 .pdfVIP

标志

2.1标志定位与设置

所有标志按《公路交通安全设施设计规范》及图纸要求定位和

设置，标志与交通流方向几乎成直角，曲线路段→交通流的行进方向

来确定.为避免眩光，标志向后旋转约5度,门架标志的垂直轴向后倾

斜一定角度,所有路侧标志，标志板内缘距土路肩边缘不小于

250MM。

（1）基础放样

基础采用明挖法施工,基底先整平夯实,控制好标高,施工完毕

后，基坑分层回填夯实.用触探仪检测底基承载力,承载力达150KPa

以及上方可进行基础浇筑。

（2）浇注基础砼

砼分两次进行,第一次浇注到锚板以上20cm左右,待砼凝固之

后，去掉浮渣，对预埋螺栓进行精细校正后，再浇注剩余部份的砼,

基础法兰盘安装水平无误差，砼浇注完后，法兰盘表面应擦干净，不

得有砼或其它异物,砼浇注完毕后在基础法兰盘以上的螺栓部分涂上

黄油后包扎好，防止损坏螺牙。

浇筑砼时，使法兰盘与基础对中，并将其嵌进基础,其上表面与

基础顶面齐平，同时保证其顶面水平,顶面预埋的地脚螺栓与其保持

垂直。

基础施工完毕，地脚螺栓的外露长度控制在80—100mm以内,

并对外露的螺纹部分加以妥善保护。

（3）构件焊接

要确保右半横梁与立柱垂直并在中心位置。确保底座加劲法兰

盘与立柱垂直，所有的对接焊缝和贴角焊缝，其厚度和强度应与被焊

构件相等。立柱焊接完后,将焊渣清理干净,将焊缝打磨光滑。

在立柱侧相应位置上开孔，将右半横梁从孔中穿过后，焊接法

兰盘及孔的边缘，使右半横梁与立柱连成一体,左半横梁与右半横梁

通过法兰盘、螺栓、螺母现场连接.

（4）标志板面制作运输

a、根据设计图纸及业主的要求采用反光性能好的反光膜。

b、标志铝板各滑动槽采用铝合金铆钉连接,板面上铆钉头应打

磨光滑。

c、标志板的形状、图案、文字应符合GB5786—1999的规定.

对标志底板的边缘和夹角应适当倒棱、成圆滑形。

d、标志板面尺寸偏差在规范规定的允许范围内。

e、在任何一处面积为(50X50）cm2的表面上，不得存在一个

或一个以上总面积大于10mm2的气泡。

f、反光膜搭接部份≮5mm.

g、板面不得有划痕、损伤和颜色不均匀等现象。

h、标志板面的包装、运输、贮存应符合GB3199规定两块一

起包装，板面间使用软衬垫材料加以保护。

(5）标志安装

a、立柱和板面应分开运输到安装指定点，根据图纸核对无误后，

先卸立柱，后卸板面，立柱及板面不准从车上往地面丢,以免变形和

损坏路面，立柱和地面接触部分应用木板垫着。