4行籽粒收获型自走式玉米联合收获机.pptx

4行籽粒收获型自走式玉米联合收获机汇报人:

目录01产品介绍03技术参数市场应用0602工作原理维护保养05使用方法04

产品介绍PartOne

设备概述自走式玉米联合收获机通过机械切割、剥皮、脱粒等步骤高效完成玉米收获。工作原理配备先进的驾驶舱和控制系统，操作人员可以轻松控制机器，提高作业效率。操作便捷性该设备主要由切割装置、输送装置、剥皮装置和脱粒装置等组成，结构紧凑。主要结构

主要功能高效收割该玉米联合收获机能快速收割玉米，减少作业时间，提高生产效率。籽粒分离收获机具备先进的籽粒分离系统，能有效分离玉米粒，减少杂质，提高品质。

应用领域农业机械化农业教育示范科研机构试验商业农场使用4行籽粒收获型自走式玉米联合收获机广泛应用于大规模农田，提高玉米收割效率。商业农场主采用该机型进行玉米收割，以满足市场对玉米的大量需求。科研机构使用该收获机进行农业机械化的试验研究，以优化玉米收割技术。农业院校和教育机构用该机型作为教学工具，向学生展示现代农业机械的实际应用。

创新特点采用先进的GPS导航和自动调整系统，确保收获过程高效、精准。智能控制系统配备低排放发动机和节能技术，减少作业过程中的能耗和环境污染。环保节能设计

工作原理PartTwo

收获流程玉米植株被切割后，摘穗装置将玉米棒从茎秆上分离。切割与摘穗01分离的果穗通过输送系统送至清理装置，去除杂质和多余的叶子。果穗输送与清理02清理后的果穗进入脱粒装置，将玉米粒与穗轴分离，穗轴被排出机外。果穗脱粒与分离03脱粒后的玉米粒被收集到储存箱中，达到一定量后进行卸载储存。玉米粒收集与储存04

关键技术采用先进的振动筛和风选系统，有效分离玉米籽粒与杂质，提高收获效率。籽粒分离技术配备自动卸粮装置，可实现连续作业，减少人工干预，提升作业速度和安全性。智能卸粮系统通过传感器和控制系统，实现玉米植株高度的自动检测与切割刀具的精准调节。自动调节切割高度010203

效率优势减少人力需求自走式玉米联合收获机可一次性完成摘穗、剥皮、去杂等工作，大幅减少人工需求。提高作业速度采用先进的机械设计，该机型在田间作业时速度更快，缩短了收获周期，提升了效率。

技术参数PartThree

主要性能指标该机型每小时可收获玉米4-6亩，显著提高作业效率，减少人力需求。作业效率01适应不同地形和玉米品种，能在坡地和多种土壤条件下稳定作业。适应性02优化设计的摘穗装置和籽粒清洁系统，确保收获过程中的损失率低于2%。损失率控制03

结构组成01动力系统采用大功率发动机，确保玉米联合收获机在复杂地形中的高效作业。03脱粒分离系统脱粒分离系统设计精密，能有效分离玉米粒与杂质，提高收获效率。02切割装置配备先进的切割装置，能够快速准确地割断玉米茎秆，为后续作业做准备。04输送与收集装置输送带和收集箱组合，确保玉米粒顺畅收集，减少损失，提高作业连续性。

配置选项选择合适的发动机功率，确保玉米联合收获机在不同地形和负载下稳定高效作业。发动机功率01根据作业面积和预期收获量，选择足够大的粮仓容量，减少卸粮次数，提高作业效率。粮仓容量02

使用方法PartFour

操作步骤开启机器前进行安全检查，确保所有部件正常，然后启动发动机准备作业。启动与检查收获完成后，将玉米粒卸载到指定位置，并清理机器内部残留物，准备下次作业。卸载与清理根据玉米种植密度和高度调整收获机的行距和切割高度，以适应不同田块。调整收获参数操作收获机缓慢行驶，确保玉米植株被均匀收割并送入脱粒装置。进行收获作业

注意事项操作人员需穿戴防护装备，定期检查机器安全装置，确保作业安全。安全操作规程作业后及时清理机器，定期更换易损件，避免因疏忽导致的机械故障。维护保养要点

维护保养PartFive

日常检查定期检查刀片磨损情况，及时更换或磨利，保证切割效率和作物质量。检查切割刀片检查链条张紧度和润滑情况，避免因链条松动或磨损导致的机械故障。检查传动链条确保液压油量充足，检查液压管路无泄漏，以维持机器正常运作。检查液压系统01、02、03、

常见故障处理检查燃油系统是否堵塞，电池电量是否充足，以及点火系统是否正常工作。发动机启动困难检查切割器刀片是否磨损，输送带是否打滑，以及滚筒转速是否调整得当。收获效率下降定期清理分离筛和风扇，确保玉米粒与杂质有效分离，避免堵塞。分离装置堵塞检查液压油位和油质，确保液压泵和马达工作正常，避免因液压问题导致机器无法正常操作。液压系统故障

市场应用PartSix

市场需求分析随着农业现代化进程加快，自走式玉米联合收获机需求稳步增长。农业机械化趋势农民追求高效率作业，对能够快速收割的自走式玉米联合收获机需求强烈。作业效率提升需求技术进步带来新型收获机，满足不同地形和种植模式下的市场需求。技术进步与创新

用户反馈作业效率提升用户普遍反映，4