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制氢装置生产事故应急预案

一．一样装置需要紧急停车的情形有四种

1.工艺参数特地引起联锁停车。

2.装置发生泄漏、着火等危及装置安全运行的险情时，装置须紧

急停车。

3.停电、停燃料、停外表风、停除氧水、循环水等公用系统引起

装置紧急停车。

4.设备显现机械或电气故障，不能运行导致装置紧急停车。

二．事故处理

在事故状态下，处理事故的第一是幸免人员的损害，其次是幸免

设备、催化剂的损坏、产品污染，最终是全面完成紧急停车，转入正常

停车或复原生产。所实行的方法打算于事故类型、承诺时刻、事故的连

续和事故范畴。事故的处理遵循以下：

1.事故发生后，要赶忙准确判定事故发生的原因，实行有效措施正确

处理，幸免因拖延时刻使事故扩大。所实行的措施都应使人员、设备、

催化剂处于安全状态，装置的操作压力、温度、流量等不应超过规定

范畴。可不能对操作者、装置带来危急，观看并确认现场情形，必要

时要清点人员。

2.依照现场情形赶忙通知上级领导、消防等相关部门和单位。

3.为确保转化催化剂不受阻碍，防止结碳、水解，要防止炉温过高

或过低〔低于露点〕及入炉蒸汽中断，转化系统泄压时严禁转化炉泄

压过快。转化炉在降温过程中，要坚持配汽状态，再转化炉入口温度

降至水解温度之前，要准时切除水蒸汽，而在这之前要将脱硫系统切

除，防止烃类进入转化炉。

4.假设事故危及加热炉、转化炉的安全，当班人员应赶忙将其熄灭。

5.假设发生局部泄漏着火，应赶忙切断着火部位的进料、降低温度，

设法用蒸汽进展疼惜。依照事故情形确定停工范畴，并实行有效措施减

小事故集中或扩大。

三．一样紧急停车步骤

1.降低或熄灭转化炉烧嘴火力，准时切除脱碳、变压吸附，保持各

反响器、转化炉温度在受控范畴内，防止反响器、转化炉超温。

2.切除干净转化入口原料气，延时切断转化入口的配汽，防止催化

剂结炭。

3.确保汽包保持液位，防止废热锅炉干锅。

4.关闭高压介质进入低压局部阀门，防止高压窜低压。

5.系统泄压、降温不要太快，防止引起高温部位泄露。

6.事故处理终止后，检查确认事故处理操作指令，防止遗漏、误操

作引发次生事故。

四．装置典型生产事故处理应急预案

1.停电事故的处理

A.晃电

快速翻开放空阀，检查复原外表风、循环水。

1.

快速检查复原锅炉给水、锅炉水循环泵，确保汽包、中变废锅

2.

液位正常，幸免其干锅，坚持汽包水循环。

尽快检查复原转化炉引风机、鼓风机，确保转化炉燃烧正常。

3.

快速检查复原贫液泵。

4.

启动原料气压缩机，复原进料。

5.

在必要情形下按紧急停车处理。

6.

B.长时刻停电

1.转化炉赶忙停顿进原料气关闭脱硫后截止阀，翻开脱硫后放空

阀，转化炉熄火降温，延时切断配汽。

2.脱硫系统紧急泄压，引氮气置换。

3.关燃烧气操纵阀。

4.切除中变反响器，器内工艺气体放空，引氮气置换。

5.现场关闭泵的进出口阀。

2.停外表风事故的处理

外表风发生停风时，应准时联系生产治理部门，要求尽快复原正

1.

常共风，同时要对装置现场外表风压力进展确认检查。如低压氮气系统

压力高，可向外表风系统补氮气，坚持装置生产。假设是由于外表风

管线裂开或阀门误操作而引起风压下降，应将破旧处切除，对该供风

区域进展相应处理，其他部位尽量坚持正常生产。

对重要的操纵阀，如燃料气阀、转化炉进料、配汽操纵阀、锅炉上水

操纵阀、吸取塔液位操纵阀等重点检查确认，当调剂阀已不能正常工作

时，风开阀应改副线操纵，风关阀应关小操纵阀上游手动阀操纵或甩掉

操纵阀改副线操纵。

2.当装置的外表风压力实在不能支持时，调剂阀将处于初始化，装

置将进入自保状态，要将全部调剂阀改为手阀操纵妄图坚持生产是特

地困难的，装置应按紧急停工处理。

3.停循环水事故的处理

1.应准时联系生产治理部门，问清原因，要求尽快复原正常循环水

供给。

2.假设装置内的颖水与循环水有连通阀，现在应关闭循环水进入装

置总阀，翻开颖水连通阀，引颖水代替循环水使用。优先保证重要机

泵的运行。

3.假设没有其他冷却水代替循环水，危及冷换设备及动设备的正常

运行，装置应按紧急停工处理。

4.停除氧水事故的处理

本装置的除氧水要紧用作汽包和