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目录壹模具工职业概述陆模具工行业前景贰模具工技能要求叁模具工等级划分肆模具工培训内容伍模具工考核与认证

模具工职业概述壹

职业定义与分类模具工是指专门从事模具设计、制造、维修和管理的专业技术人员。模具工职业定义模具工按工作领域可分为塑料模具、冲压模具、压铸模具等不同类别，各有专攻。按工作领域分类模具工根据技能水平分为初级、中级和高级，不同等级对应不同的技能要求和工作职责。按技能等级分类010203

行业应用领域模具工在汽车制造中负责制作和维护用于成型汽车部件的模具，确保零件质量和生产效率。汽车制造业01在消费电子产品领域，模具工设计和制造精密模具，用于生产手机、电脑等电子产品的外壳和组件。消费电子产品02模具工为医疗器械行业提供定制模具，用于生产各种医疗设备和用品，如注射器、手术工具等。医疗器械03在航空航天领域，模具工参与制造用于生产飞机部件的高精度模具，对材料和工艺要求极高。航空航天04

职业发展路径从基础操作开始，学习模具制作流程，掌握基本的机械加工和手工修整技能。积累一定经验后，能够独立完成模具设计和制造，对模具精度和质量负责。向技术管理岗位发展，参与模具设计改进，优化生产流程，提升生产效率。成为行业内的技术权威，负责新技术研发，为公司提供战略性的技术指导。初级模具工中级模具工模具工程师模具技术专家具备丰富的行业经验，能够解决复杂的技术问题，指导初级和中级模具工。高级模具工

模具工技能要求贰

基础操作技能模具工需掌握使用卡尺、千分尺等测量工具，确保零件尺寸精确，满足设计要求。精确测量技术通过手工打磨去除模具表面的毛刺和不平整，保证模具的光滑和精确度。手工打磨技巧熟练操作车床、铣床等机械设备，进行模具的粗加工和精加工工作。机械操作熟练度

设计与制造能力材料选择与应用精确绘图技能模具工需掌握CAD等绘图软件，能精确绘制模具设计图，确保设计的准确性和实用性。根据产品需求选择合适的模具材料，并了解其加工性能，以提高模具的耐用性和生产效率。精密加工技术掌握高精度机床操作，如CNC加工中心，以实现模具零件的高精度加工，保证模具质量。

质量控制标准模具工需确保产品尺寸符合设计图纸要求，使用精密测量工具进行检测。尺寸精度控制根据产品需求选择合适的材料，并正确应用，以保证模具的耐用性和产品的质量。材料选择与应用产品表面应无明显划痕、凹凸不平等缺陷，需达到一定的光洁度标准。表面光洁度要求

模具工等级划分叁

初级模具工标准初级模具工需掌握基本的模具制作流程，包括切割、打磨和装配等基础操作。基础操作技能01能够理解简单的模具设计图纸，准确测量和标记，为模具制作做准备。图纸阅读能力02熟悉常见模具材料的性质，能够根据需求选择合适的材料进行模具制作。材料识别与应用03了解模具制作的质量标准，能够进行初步的质量检查，确保模具的精度和耐用性。质量控制意识04

中级模具工标准中级模具工需掌握精密测量工具的使用，确保模具尺寸精度，满足设计要求。精确测量与校准01中级模具工应能理解复杂模具设计图，进行模具结构分析和问题预测。复杂模具设计理解02中级模具工必须能够优化制造工艺，提高模具生产效率和质量。模具制造工艺优化03中级模具工应具备模具常见故障的诊断能力，并能进行有效的维修和调整。故障诊断与维修04

高级模具工标准高级模具工应具备解决复杂技术问题的能力，能够对模具生产过程中出现的问题进行分析并提出有效解决方案。解决技术难题能力高级模具工应熟悉并能运用先进的制造技术，如高速切削、电火花加工等，提高模具精度和生产效率。掌握先进制造技术高级模具工需熟练掌握复杂模具的设计原理，能够独立完成高难度模具的设计工作。精通复杂模具设计

模具工培训内容肆

理论知识培训模具设计原理学习模具设计的基本原理，包括分型面选择、浇注系统设计以及冷却系统布局。材料科学基础掌握不同模具材料的性能特点，如硬度、韧性、热处理对材料性能的影响。加工工艺流程了解模具加工的整个工艺流程，包括粗加工、精加工、热处理及表面处理等步骤。质量控制标准学习模具制造过程中的质量控制标准，确保模具精度和使用寿命符合行业要求。

实操技能训练通过使用卡尺、千分尺等精密测量工具，训练模具工准确测量零件尺寸的能力。精密测量技术在专业指导下，学习和操作CNC机床、铣床等，进行模具零件的实际加工。机床操作实践模拟真实工作环境，进行模具的装配、调试，确保模具的精确配合和高效运行。模具装配与调试

安全与环保教育介绍模具工在操作过程中必须穿戴的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备的重要性。个人防护装备使用强调模具加工过程中产生的废料、废油等废弃物的分类、收集和处理方法，以减少环境污染。废弃物处理讲解在发生机械故障、火灾等紧急情况时的正确应对措施和疏散路线。紧急情况应