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桥面沥青铺装施工方案

一、项目概况与编制依据

本项目为XX市跨江大桥桥面沥青铺装工程，位于XX市江面上，连接两岸的重要交通要道。大桥全长约3.5公里，桥面宽度为35米，双向八车道，采用双向分离式布置。结构形式为预应力混凝土连续梁桥，使用功能为城市主干道，建设标准为高速公路等级。

设计概况方面，桥面沥青铺装层采用SMA-13型沥青混凝土，厚度为4厘米。沥青混凝土配合比应符合设计要求和规范规定，确保铺装层的耐久性、抗车辙性能和防水性能。

项目的主要特点和难点在于大桥跨越江面，施工环境复杂，气象条件多变。此外，施工期间需保证桥梁结构的稳定性和施工安全，同时对周边交通和环境的影响需降至最低。

编制依据包括《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国合同法》等相关法律法规；国家标准《公路桥涵施工技术规范》、《公路桥梁沥青铺装技术规程》等；设计图纸及施工设计；工程合同等。

本施工方案根据项目实际情况编制，旨在确保施工过程中的质量、安全、环保等方面得到有效控制，同时满足桥梁使用功能和耐久性要求。

二、施工设计

项目管理机构：为实现项目目标，项目团队设立如下结构：项目经理负责整体项目的管理和决策；技术负责人负责施工技术指导和质量控制；安全负责人负责施工现场的安全管理；施工员负责施工进度和现场协调；质检员负责施工质量检查和验收。人员配置及职责分工明确，确保项目顺利实施。

施工队伍配置：根据施工需求，组建专业化的施工队伍，包括沥青混凝土铺装工、钢筋工、混凝土工、模板工等。队伍数量根据工程量和施工进度合理安排，确保施工效率和质量。施工队伍的专业构成和所需技能符合工程要求，确保施工顺利进行。

劳动力、材料、设备计划：

1.劳动力使用计划：根据施工进度和工程量，合理安排劳动力数量，确保施工高峰期的人力需求。对施工人员进行技能培训和安全教育，提高施工质量和安全意识。

2.材料供应计划：根据施工进度和工程量，提前安排材料采购和供应计划，确保材料质量合格、供应及时。对沥青、混凝土等主要材料进行严格把关，确保施工质量。

3.施工机械设备使用计划：根据施工需求，合理配置施工机械设备，包括沥青混凝土搅拌设备、摊铺设备、压实设备等。确保设备性能稳定、使用合理，提高施工效率。

本施工设计旨在确保项目施工过程中的管理、人员配置、材料供应和设备使用等方面得到有效控制，为施工方案的顺利实施提供保障。

三、施工方法和技术措施

施工方法：

1.桥面处理：施工前对桥面进行清理，去除杂物、油污等，确保桥面干燥、清洁。采用喷砂除锈、打磨等方式处理桥面，提高沥青铺装层与桥面的粘结性能。

2.沥青混凝土搅拌：采用间歇式沥青混凝土搅拌设备，确保沥青混凝土拌和均匀、颜色一致。严格控制沥青、矿料、填料等材料的比例，符合设计要求。

3.沥青混凝土摊铺：采用履带式摊铺机进行摊铺，确保摊铺速度、厚度、平整度等符合设计要求。摊铺过程中注意调整摊铺机高度，控制沥青混凝土的温度，避免离析、裂缝等现象。

4.沥青混凝土压实：采用振动压路机、轮胎压路机等进行压实，确保沥青混凝土的密实度符合设计要求。压实过程中注意控制压实速度、遍数，避免过度压实或不足压实。

5.施工缝处理：施工缝处采用切割、打磨等方法处理，确保缝隙平整、干净。在施工缝处涂刷沥青玛蹄脂，提高接缝处的粘结性能。

技术措施：

1.针对桥面处理环节，采用喷砂除锈、打磨等方法，提高沥青铺装层与桥面的粘结性能，避免桥面水下渗、沥青层脱落等现象。

2.针对沥青混凝土搅拌环节，严格控制材料比例，确保沥青混凝土质量。定期检查搅拌设备，确保设备正常运行。

3.针对沥青混凝土摊铺环节，采用履带式摊铺机，确保摊铺速度、厚度、平整度等符合设计要求。在摊铺过程中，加强对摊铺机的调整和控制，避免离析、裂缝等现象。

4.针对沥青混凝土压实环节，采用振动压路机、轮胎压路机等进行压实，确保沥青混凝土的密实度符合设计要求。在压实过程中，加强对压实速度、遍数的控制，避免过度压实或不足压实。

5.针对施工缝处理环节，采用切割、打磨等方法处理施工缝，确保缝隙平整、干净。在施工缝处涂刷沥青玛蹄脂，提高接缝处的粘结性能。

本施工方法和技术措施旨在确保施工过程中的质量、安全、环保等方面得到有效控制，为桥面沥青铺装工程的顺利实施提供保障。

四、施工现场平面布置

施工现场总平面布置：

1.临时设施：设置项目经理部、技术部、安全部等临时办公室，以及工人休息室、食堂、厕所等生活设施。确保办公、生活设施的舒适、卫生。

2.道路：规划施工现场内部道路，确保道路畅通、安全。根据施工需求，设置临时便道，方便材料运输和施工设备进入施工现场。

3.材料堆场：根据材料种类和用量，合理规划材料堆放区域，确保材料分类堆放、标识清晰。设置防火、防盗等安