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混凝土质量缺陷防治措施

一、清水砼表面色差

1、产生原因

（1）混凝土浇筑间隔时间过长，出现冷缝（或者明显的印迹）；

（2）配合比设计坍落度较大；混凝土拌和时控制不稳定，坍落

度波动性较大；

（3）由于现浇混凝土施工现场不受控制因素较多，色差方面的

问题不能完全避免，可以从多方面加以控制。

2、控制方法

（1）水泥、粗、细骨料及外加剂等要求厂家、强度等级、批号

等稳定；

（2）配合比尽可能采用小的坍落度和水灰比，减少泌水的可能

性，保证砼和易性；

（3）落实施工保证措施，合理调度送料时间，保证入模坍落度

基本一致；

（4）严格控制每次下料的高度和厚度，控制振捣方法、时间，

不得漏振和过振、欠振和早振。

二、螺杆眼失水、破损

1、产生原因

（1）螺杆眼内外不顺直，受力不均加固不紧实；

（2）模板拆除时，步骤缺失，野蛮拆模；控制方法。

2、控制方法

（1）管理人员必须对施工人员在图纸方面必须严格把控，做到

内、外模板一致，螺杆眼间距要检验准确；

（2）模板拆除时，切忌野蛮施工，按规定步骤进行拆除。

三、阳角失水

1、产生原因

（1）角部垫片与山型卡接触不充分，密封不严实失水所致；

（2）加固过程中螺帽没有进一步拧紧。

2、控制方法

（1）根部增加斜向方通；

（2）尽可能紧固对拉螺杆；

（3）加固完毕管理人员协同现场施工人员进行全面检查（阴阳

角部位）螺帽进一步拧紧。