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2025年云南省职教高考专业类别考试-机械类(暂定稿).docxVIP

2025年云南省职教高考专业类别考试-机械类(暂定稿).docx

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云南省中职职教高考职业技能

考试说明(试行)

02机械类

一、考试性质和目的

职业技能考试是中职职教高考的重要组成部分。机械类职业技能考试依据教育部《中等职业学校专业教学标准(试行)》,是面向报考机械类专业考生的专业素质测试。

机械类职业技能考试分为专业理论测试和专业技能测试两个科目。主要考查考生机械类职业素养、专业知识和基本操作技能,评价考生进入高等职业院校相关专业学习的基本素质和基本能力。评价结果作为高等职业院校招生录取的重要依据。

二、考试科目和分值

(一)科目一:专业理论测试

总分200分,考试时长90分钟,考试内容包含职业素养、专业知识、专业技能3个部分,各部分分值占比如下:

1.职业素养,约占20分;

2.专业基础知识,约占100分;

3.专业技能知识,约占80分。

(二)科目二:专业技能测试

总分200分,考试时长15分钟,考试内容包含操作技能基础、操作技能要求、职业素养3个部分。

三、考试内容和形式

(一)专业理论测试

考试形式为闭卷考试,使用纸质试卷、答题卡答题。全省统一组织命题、制卷、考试和评卷。题型包含单项选择题、判断题。具体考试内容如下:

1.职业素养(20分)

(1)政策法规

机械行业相关政策及法律规定。

(2)基本专业知识

具备规范意识、标准意识和质量意识、计算机操作能力、借助词典阅读外文技术资料的能力,熟悉安全文明生产、节能环保和操作规程。

2.专业基础知识(100分)

(1)掌握手工和计算机绘制机械零件图的基础知识;

(2)掌握常用金属材料及热处理、常用加工工艺的基础知识;

(3)掌握极限配合与技术测量的基础知识;

(4)掌握机械装配与调试的基础知识;

(5)具备选用、使用工艺装备的能力;

(6)具备机械产品质量检测的能力;

(7)了解应用CAD/CAM软件的基础知识;

(8)了解主要机械加工设备结构、性能及使用方法基础知识;

(9)了解气动与液压技术的基础知识。

考试出题不少于6—7个知识点。

3.专业技能知识(80分)

(1)能识读简单机械零件图与装配图;

(2)能阅读和理解常用机械加工设备使用说明书;

(3)具备根据图样要求在常用机械加工设备上完成简单零件加工的能力;

(4)具备使用检测工具从事产品常规检测的能力;

(5)具备初步使用和维护普通机械设备的能力;

(6)具备操作车削设备和选用车床刀具、夹具、量具的能力;

(7)具备维护和保养车床设备的能力;

(8)具备操作装配钳工设备和选用钻床刀具、夹具、量具的能力;

(9)具备典型零件加工及装配的能力;

(10)了解数控机床原理、编程方法和常用编程指令(华中系统和Fanuc0i系统);

(11)了解操作数控车削设备和选用数控车床刀具、夹具、量具的基础知识。

考试出题不少于6—7个知识点。

(二)专业技能测试

考试形式为实操,由主考院校统一命题,考点负责完成考生考试现场视频录制,考试结束后,对考生完成的工件拍照,测量,并将录制的视频、工件照片、测量数据按要求报主考院校统一进行评卷评分。考试以《钳工工艺学》《机械制造工艺基础》等核心专业课程为基础,考生须在规定时间内根据零件图纸加工一个典型钳工零件。

1.考试目标

(1)考察考生合理选用加工工艺的能力;

(2)考察考生合理选用工具、刀具、夹具、量具的能力;

(3)考察考生正确安装工件的能力;

(4)考察考生钳工基本操作技能(使用钻床设备,如Z516)。

2.具体考试内容及要求

(1)操作技能基础

①识读零件图及简单装配图;

②根据零件图、装配图合理确定加工工艺步骤;

③正确选择加工工具、刀具、夹具、量具;

=4\*GB3④正确使用钳工通用夹具完成工件的装夹、找正。

(2)操作技能具体要求

①一般工件的平面划线和立体划线

借助高度尺、角度尺、划规、划针、样冲、品红等划线;借助分度头的简单分度、划线、检测。

②锉削

锉削工具的选择和使用;锉削的正确姿势及常用的锉削方法、步骤;常见零件(如角度零件、公母合套等)的锉削及检测;在100mm×100mm的范围内锉削加工角度零件、公母合套;平面度和平行度公差等级为IT9;表面粗糙度Ra3.2um。

③锯削

常用锯削工具的使用;锯削的正确姿势及常见零件的锯削方法、步骤;常见零件(如板料、圆钢、管料等)的锯削及检测;锯削范围在60mm×60mm或Φ40mm;尺寸公差为0.8mm。

=4\*GB3④錾削

常用錾削工具的使用;錾削的正确姿势及常用的錾削方法、步骤;常见零件(如平面、直线或曲线油槽等)的錾削及检测;在50mm×50mm的范围内錾削各种型面;尺寸公差为0.8mm。

=5\*GB3⑤孔的加工

台式钻床的操作与调整;刃磨小直径麻花钻;零件的钻

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