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ICS25.010J15
团体标准
T/ZZB1318—2019
汽车空调用管路及管路组合件Automotiveair-conditioningpipepipeassembly
2019-11-11发布2019-11-30实施
浙江省品牌建设联合会发布
T/ZZB1318—2019
I
目次
前言 II
1范围 1
2规范性引用文件 1
3结构与分类 1
4基本要求 2
5技术要求 2
6试验方法 4
7检验规则 6
8标志、包装、运输和贮存 8
9质量承诺 8
T/ZZB1318—2019
II
前言
本标准是根据GB/T1.1—2009进行编写。
本标准由浙江省浙品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:宁波福士汽车部件有限公司。
本标准参与起草单位:宁波阿能汽车部件有限公司、宁波市鄞州亚大汽车管件有限公司、浙江省标准化研究院(排名不分先后)。
本标准主要起草人:李昌川、余子英、张炜、毛再娜、胡程华、杨棵雷、刘栋梁。
本标准评审专家组长:王铭新。
本标准为首次发布。
本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
T/ZZB1318—2019
1
汽车空调用管路及管路组合件
1范围
本标准规定了汽车空调用管路及管路组合件的结构与种类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于以HFC-134a和HFO-1234yf为制冷剂的汽车空调用管路及管路组合件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T30512汽车禁用物质要求
QC/T664-2000汽车空调(HFC-134a)用软管及软管组合件
3结构与分类
3.1结构
空调管路组合件由:橡胶软管、锁套、金属管、连接接头、密封件组成,如图1。
图1结构示意图
3.2分类
按照QC/T664-2000进行分类,橡胶软管分为:A型、B型、C型、D型,其中B型本标准中不涉及。
T/ZZB1318—2019
2
4基本要求
4.1设计研发
应使用有限元等计算机辅助软件对管路组合件进行优化设计。
4.2原材料
4.2.1金属管和锁套采用力学性能不低于3003牌号的材料。
4.2.2连接接头采用力学性能不低于6082牌号材料。
4.2.3密封件采用耐压缩机油和耐制冷剂性能不低于HNBR材料。
4.2.4橡胶软管内层采用耐制冷剂和压缩机润滑油材料。
4.2.5禁用物质满足GB/T30512要求。
4.3工艺装备
4.3.1应配备具有管路组合件铆合尺寸自动监测设备。
4.3.2应配备具有检测判断密封性功能的氦气检漏等在线检测设备。
4.4检验能力
4.4.1应具备原材料力学性能、金属原材料化学成分的检测能力。
4.4.2应具备制程中对产品的清洁度、形位公差、产品内部缺陷无损探伤识别、结构强度的检测能力。
4.4.3应具备总成耐久性、耐高低温、耐脉冲疲劳性、耐腐蚀性的检测能力。
5技术要求
5.1尺寸
产品尺寸精度应符合QC/T664—2000中4.1的要求。
5.2外观质量
5.2.1产品不允许有使用性能和安装的缺陷。
5.2.2产品内外表面应清洁干燥、无破损、划伤、裂纹、气泡、起皱等缺陷。
5.2.3软管各层之间应结合牢固。
5.2.4管路组合件连接牢固无缺陷。
5.3密封性
氦气检漏,管路组合件泄露量不应超过3克/年。
5.4内表面清洁度
产品内表面最大允许颗粒物含量为90mg/m2,硬质颗粒物尺寸最大允许350μm,纤维类尺寸最大允许700μm。
5.5渗透量
制冷剂的渗透量不得大于初始制冷剂质量的10%。
T/ZZB1318—2019
3
5.6制冷剂的渗透率
制冷剂的渗透率应满足表1的要求。
表1制冷剂允许最大渗透率(kg/m2/年)
试验温度
A型
C型
D型
80
12
5
1.5
10
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