锅炉燃烧设备—煤粉炉及点火装置（锅炉设备运行）.pptx

炉膛热强度

炉膛热强度包括

炉膛容积

热强度

炉膛断面

热强度

燃烧器区域壁

面热强度

qv取得大，炉膛容积就小；取得小，炉膛容积就大

qv过大，炉膛容积就过小，煤粉在炉内停留时间短，燃烧不完全，同时水冷壁面积小，炉温过高，容易造成结渣。

qv过小，炉膛容积就过大，炉膛温度过低，对燃烧不利，同时使锅炉造价和金属耗量增加。

当qv一定时，qA取得大，炉膛横断面Al就小，炉膛就瘦长些

qA取得小，炉膛横断面Al就大，炉膛就矮胖些

qr越大，说明火焰越集中，燃烧器区域的温度水平就越高。这对燃料的着火和维持燃烧的稳定是有利的

但过高qr，意味着火焰过分集中，使燃烧器区域局部温度过高，容易造成燃烧器区域水冷壁结渣。

煤粉炉的结渣

在固态排渣煤粉炉中，熔融的灰粒粘结并积聚在受热面或炉墙上的现象，叫做结渣或称结焦

受热面上结渣时，传热减弱，工质吸热量减少，排烟温度升高，锅炉效率降低，因此，结渣会降低锅炉运行的经济性。

受热面结渣时，为了保持出力，就必须增大风量。若此时通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵塞，而使风量增加不上去，锅炉只好被迫降低出力运行。

炉内结渣后，容易引起过热器超温损坏

水冷壁结渣，会使自身各部分受热不均，以致膨胀不勾或水循环不良，引起水冷壁管损坏。

炉膛上部结渣掉落时，可能会破坏冷灰斗的水冷壁

冷灰斗处结渣严重时，会使冷灰斗出口逐渐堵塞，使锅炉无法继续运行。

燃烧器喷口结渣，会使炉内空气动力工况受到破坏，影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时，锅炉只好降低出力运行，甚至被迫停炉。

结渣严重，除渣时间过长，可能导致灭火。

结渣的过程和原因

炉膛温度过高

灰熔点温度过低

结渣是一个自动加剧的过程

炉膛设计的容积热强度过大或锅炉超负荷运行，使炉温过高

火焰偏斜，使高温火焰靠近水冷壁，炉膛设计的断面热强度或燃烧器区域壁面热强度过大，使燃烧器区域水冷壁温度过高

炉底调风等使火焰中心上移，以至炉膛出口烟温增高

除煤质不好，炉内空气供应不足，燃料与空气混合不充分等都会在炉内产生较多的还原性气体(CO等），以至灰的熔点降低，引起或加剧了结渣。

防止壁面及受热面附近温度过高

防止炉内生成过多还原性气体

做好燃料管理，保持合适的煤粉细度和均匀度

加强运行监视，及时吹灰除渣

做好设备检修工作

煤粉炉炉膛

煤粉炉的结渣

炉膛热强度

炉膛结构及要求

锅炉燃烧设备

炉膛结构及要求

煤粉炉按排渣方式可分为两种型式

将灰渣在固体状态下由炉中清除出去

将灰渣在熔化的液体状态下由炉中清除出去

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水冷壁

燃烧器

屏式过热器

折焰角

炉膛

冷灰斗

平炉顶

要有良好的炉内空气动力特性

应能布置足够的受热面，保证炉膛出口及其后的受热面不结渣

要有合适的热强度

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