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电解槽着火处置预案

电解槽着火处置预案

一、编制目的

在电解槽发生着火事故时,班组及相关人员能够及时进行处理，避免事故扩大化，

遏制因氢气或氢气进入氯气系统引发的爆炸事故。

二、编制依据

《电解车间应急预案》

《电解车间安全技术规程》

《电解车间岗位操作规程》

三、方案编制思路

车间制定电解槽着火事故处置预案，当发生事故时,班组人员能够根据处置预案，

将事故进行安全处置,避免事故扩大化，造成人员伤害或伤亡。

四、制定原则

安全第一，在事故可控状态时,处置人员根据处置预案进行事故处理;当事故有扩大的

趋势时,班组有权利对所有装置进行紧急停车，避免事故扩大；当事故无法控制时,总

控立即紧急停车,同时通知相关部门,启动相应等级应急事故处置预案。

五、实施组织机构

组长:杜小岭

组员:闫魁章李玉强王俊敏王建张如涛班组人员

六、风险识别与预防措施

问题1、氢气爆炸处置措施：启动预案,装置紧急停车，人员紧急疏散

问题2、烧碱灼伤:处置措施:立即大量清水冲洗，联系急救站紧急救护,视情况送医

院就医。

问题３、触电处置措施:立即联系电气断电，对触电人员进行急救，并联系急

救站人员现场救护,送医院就医。

七、方案实施安全及环保保证措施

安全保证：1、保证氢气系统正压,避免空气倒入氢气管线，形成混合气体发生爆炸。2、

氢气着火，不能直接扑灭,应在电解槽停车与系统隔绝后，氢气火焰自动熄

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灭，避免氢气与空气形成混合性爆炸气体,发生爆炸。

3、做好个人防护，避免碱液灼伤。

环保保证:1、及时与调度汇报,电解槽着火，发生液碱、淡盐水泄露，关注外排废水

PH值。

八、方案细则

1、着火原因

1.1电解槽槽框垫片泄漏或屋顶漏雨、造成电解槽短路，引起着火。在离子膜烧碱电

解槽中，阴极室内为NaOH溶液和氢气,而阳极室内为NaＣl溶液和氯气，如因粘贴不当出

现发生垫片毗出现象,将直接因垫片的位移造成离子膜的拉伸撕裂。若造成运行中的泄漏，

有可能造成电解室内出现“干烧”,离子膜将被击穿、电极板出现熔化、甚至会造成燃烧和

爆炸。

1。2除粘贴不当外,挤压机故障或操作不当，也能造成垫片泄漏和挤压力过大而造成

橡胶垫片和膜的损坏.其次，离子膜拉伤或击穿，使氢气与氯气混合，发生闪爆.离子膜因

垫片位移撕裂或在垫片泄漏着火后,槽框变形，离子膜撕裂或击穿。氢气在正压作用下迅速

向阳极扩散，Ｃl２、H2混合达到5%－87。5％的爆炸极限发生闪爆,后由闪爆造成的冲

击压力,使垫片泄漏着火,并造成电解单元槽极网严重变形。

１．３电解槽软管垫片或软管泄漏造成碱液溢出连电打火,造成随碱液溢出的氢气着火,

如发现不及时会造成电解槽大面积着火,最终烧毁电解槽至系统爆炸。

2、预防措施

2。1对员工进行电槽安全、操作方面的培训，特别是换膜、粘贴垫片的操作。在电

解槽的安装过程中，单元槽密封垫片是电解槽最关键部位的密封原件，在电解槽的组装过

程中，单元槽密封垫片的粘贴是一项要求严格的工作。粘垫片前首先区分阴极侧用和阳

极侧用垫片,再区分膜侧和槽框侧，阳极垫片要分清上下,阳极垫片上边较窄，其他三边宽

度一样。垫片粘贴时，严格稀释剂的配比约为1.0:１.５。均匀地涂刷完成后风干5－１0min,

手感不粘手时才可进行粘贴。如果在未风干时就急于粘贴，粘接剂就会像润滑剂一样，不

仅粘贴不牢，还可能在电解槽运行时使垫片滑移错位。所以，注意粘贴后应检查垫片四角

不要发生收缩位移,一旦位置有误应取下重新粘贴。

２。2挤压机操作不当，往往造成电槽、垫片、