热处理工艺与设备：金属的加热PPT教学课件.pptxVIP

第2章钢的加热;钢的热处理基本过程：将工件放在一定的介质中加热、保温和冷却。通过改变钢的表面或内部的显微结构来改变其性能。

工件加热的目的：改变其热力学状态、晶体结构、物理化学性质及化学成份分布等，从而获得所需要的性能。;1.1加热介质的类型及特点;1.2确定加热工艺的原则;1.2.1加热温度的确定;淬火温度：

亚共析钢：AC3+(30~50)℃

共析和过共析钢：AC1+(30~50)℃;1.2.2加热速度的确定;铅浴炉、盐浴炉、流态床、空气电阻炉

加热速度的比较;常用的热处理加热方式;1.2.3加热时间的确定;各种形状和尺寸的钢件在不同介质中的加热时间;加热时间的计算方法——1;表1-4零件形状与几何因素(V/F)的关系;表1-5钢件加热时间计算表;加热时间的计算方法——2;表l-6常用钢的加热系数(分/mm);表1-7工件有效厚度的确定;矩形截面的有效厚度与圆柱体的有效厚度的换算关系;表1-8不同装炉方式的k值;表1-9盐浴炉中加热时KW法及αD法计算的加热时间和实际所用的加热时间对比;表1-10空气炉中加热时采用KW法及αD法计算的加热时间和实际所用的加热时间对比;1.3加热缺陷及防止;1.3.1氧化;氧化与温度的关系：

钢铁在560℃以下加热时，表面氧化膜由两层氧化物组成：内层是Fe3O4，表层是Fe2O3。由于这种氧化膜结构致密，与基体结合牢固，包在钢的表面，阻止氧的继续渗入，氧化速度很慢，这时可以不必考虑防氧化问题。

钢在560℃以上加热时，表面氧化膜由三层氧化物组成：Fe2O3，Fe3O4和FeO，其厚度之比约为1：10：100，实际上主要由FeO组成。它是以FeO为基的缺位固溶体，称为维氏体（Wusfite）。维氏体的结构松散，与基体结合不牢，易剥落，所以这种氧化膜不起防护作用，氧很容易穿过氧化膜继续向里氧化。所以，氧化膜中一旦出现FeO，就使氧化速度大大加快。而且，温度越高，氧化越强烈。;图1-11钢的氧化速度与加热温度的关系;氧化铁皮形貌举例;氧化的危害：

1）材料的烧损

2）表面脱碳

防止氧化的办法

1）采用脱氧良好的盐浴加热；

2）在可控气氛中无氧化加热；

3）敞焰少无氧化加热；

4）在真空中无氧化加热；

5）利用防氧化涂层。

;1.3.2脱碳;脱碳的危害：

脱碳使工件表层碳浓度降低，硬度和强度降低，脱碳严重时，可以使表层变成铁素体。

脱碳的防治：

1）采用可控气氛加热，使气氛的碳势与钢中碳浓度相等。

2）在氮或惰性气体的中性气氛中加热也可防止脱碳。

3）前面提到的防氧化措施，也都可以用于防止脱碳。

4）已经脱碳的工件，可以在可控气氛中加热以恢复原来的

碳浓度，称为“复碳处理”。;1.3.3欠热;1.3.4过热;1.3.5过烧;图1-1245钢的过烧组织;复习思考题

（作业）

1．常用的加热方式和加热介质有哪些？

2．确定加热温度的依据是什么?碳钢的退火、

正火、淬火温度应如何选择?为什么？

3．怎样计算加热时间?

4．加热不当会产生哪些缺陷?如何防止?