低温冷却循环泵技术规范.pdf

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低温冷却循环泵技术规范

1范围

本文件规定了低温冷却循环泵技术规范的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包

装、运输和贮存。

本文件适用于低温冷却循环泵的生产和检验

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

低温冷却循环泵：一种用于实验室、工业生产和科研领域中，通过循环低温冷却液来吸收系统产生

的热量，并保持温度稳定的设备。

恒温：低温冷却循环泵能够使冷却液温度在一定范围内保持相对稳定。

恒流：在设备运行过程中，冷却液的流量保持相对恒定。

恒压：冷却液在循环过程中，压力保持稳定。

4技术要求

（一）性能要求

温度控制

温度范围应满足用户需求，常见型号温度范围可控制-120℃至室温，具体根据设备型号和配置而定。

例如，DLSB-5/40型号的空载最低温度可达-40℃，±0.2℃恒温精度。

温度波动度应小于±0.05℃，温度分辨率不低于0.01℃，以确保温度控制的准确性。

采用PID微机智能控制系统，能够根据温度传感器反馈的实时温度自动调整泵的工作状态，实现精

确的温度控制。

流量控制

循环泵的流量应可调，以满足不同用户的需求。例如，部分型号的流量范围可从20L/min到60L/min

不等，扬程在4-6m之间。

流量调节应平稳、准确，能够通过调节装置实现对流量的精确控制。

制冷性能

制冷量应满足设备的设计要求，不同型号的制冷量有所差异。例如，DLSB-5/40型号的制冷量在2036

-602W之间。

制冷系统应采用全封闭压缩机冷却，制冷剂应符合环保要求，如R404、R23等。

（二）结构要求

材质

机身外壳应采用防老化静电喷塑技术，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

内胆和台面应采用优质S304拉丝不锈钢材质，确保设备的卫生和耐用性。

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密封性

泵体应具有良好的密封性能，防止冷却液泄漏。密封装置应采用可靠的密封材料和结构，确保工质

流动的封闭性和稳定性。

安全性

设备应具备过压、延时、过流、过热、漏电等安全保护功能，确保操作人员的安全和设备的正常运

行。

电源插头应妥善插入独立插座，插座必须有良好的接地装置，电源功率应大于仪器的总功率。

（三）使用环境要求

电源：电源电压为220V/50Hz或380V/50Hz（根据设备型号而定），电源功率应满足设备的运行需求。

环境条件

设备应安置于干燥通风处，仪器周围300mm内无障碍物，以保证设备的散热和正常运行。

环境温度应不超过设备规定的最高温度，相对湿度应小于80%。

5试验方法

（一）温度试验

温度范围试验：将设备设置为不同的温度点，运行一定时间后，使用高精度温度计测量冷却液的实

际温度，检查设备是否能够达到设定的温度范围。

温度波动度试验：在设备稳定运行后，连续记录一定时间内冷却液的温度变化，计算温度波动度。

温度分辨率试验：通过设备的控制面板设置微小的温度变化，观察温度显示的变化情况，检查温度

分辨率是否符合要求。

（二）流量试验

流量调节试验：使用流量计测量设备在不同流量调节状态下的实际流量，检查流量调节的准确性和

平稳性。

流量稳定性试验：在设备稳定运行后，连续记录一定时间内冷却液的流量变化，检查流量是否保