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下面介绍一下近期开车使用的对冲式管道反应器的运行情况。该公司并联两套脱硫装置,气源为两段式煤气发生炉产生的煤气,压力在20KPa左右,气量单套装置在35000Nm3/h,对冲式管道反应器后串∮4500脱硫塔一台,进口H2S为4500mg/Nm3,出口要求小于100mg/Nm3,循环量单塔1050m3/h,两套均为新上装置,
8月11日原始开车。生产调试正常后,13日下午开对冲式管道反应器,使用脱硫塔底部的半富液作为脱硫液。调试正常后测得对冲式管道反应器压差为0.4KPa(两套相同),脱硫结果因为取样点不对,带液较严重,影响分析结果,后来做一取样分离器。
15日开始正常取样分析,其结果如下:
由上述表的分析数据可以看出,从8月15日至8月29日停车,一共开车14天的时间里,两套反应器共取样28个,每套装置每天取样分析一次。结果显示,硫化氢入口最高为4134mg/Nm3,最低为1067mg/Nm3,反应器出口最高为1189mg/Nm3,最低为87.2mg/Nm3,脱硫效率最高为94.1%,最低为38.4%,平均脱硫效率一线装置为77.5%,二线装置为72.6%,脱硫液出口硫容最高为0.45kg/m3。
关于脱硫效率分析,取样28个,脱硫效率90%以上的3个,80-90%的11个,70-80%的5个,60-70%的2个,50-60%的3个,40-50%的0个,30-40%的3个,无效取样一个(反应器出口比入口H2S还要高)。脱硫效率大部分在80-90%之间,其次在70-80%和90%,共计19个样。低效率的8?个样中,进口H2S高于2000mg/Nm3的样只有3个,5个样均低于2000mg/Nm3,没有一个样高于3000mg/Nm3。
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