S10028螺杆式压缩机操作规程带图和说明.pdfVIP

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S100-2-8低压空压机操作规程低压空压机操作规程

1技术参数：

1.1正常工作压力:0.65—0.8OMPa。

1.2备用工作压力:0.60—0.8OMPa。

1.3故障压力:0.50一0.85MPa以外。

1.4外形尺寸：长1450mm，宽2000mm，高1065mm

1.5最高出口温度：110℃

1.6流量：Pmax＝8bar12.10[m3/min]，Pmax＝10bar10.50[m3/min]，Pmax＝13bar

9.20[m3/min]

1.7驱动马达：额定功率75kW；额定转速3000r/min

1.8电压400V；频率50Hz；最小熔断器保护电流（A）200

1.9油槽体积71L；全部油量42L

1.10最大油量与最小油量之差值8L

1.11冷却空气流量18400m3/h；自由通风风压60Pa

1.12压力开关（工厂设定）Pmax＝8bar：压力开关断开压力Pmax＝8bar

压力开关闭合压力Pmin＝7bar

1.13安全阀开启压力：Pmax＝811bar

1.14允许的环境温度：最大环境温度+40℃

最小环境温度+5℃

2转子工作原理：

转子根据容积变化原理工作，在压缩气室里，主动和从动螺杆通过驱动马达

和皮带来驱动。两螺杆为螺纹式齿型，互相啮合而没有接触。从空气流动方向看，

这些螺杆与墙壁5所形成的气室空间不断减小，转子的旋转使吸入的气体在气室

内压缩至终压。压缩过程中机油不断喷入转子中，起到冷却、密封和润滑作用。

3空气循环图：

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1-进口空气过滤器洁转子所吸入的空气；

2-进气控制阀进气控制阀打开（重车）或关闭（空车或停车）主要根据空

压机工作状态而定；

3-空压机转子将吸入的空气压缩；

4-压缩空气/油缓冲罐在重力作用下，压缩空气/油缓冲罐中的油从压缩空

气中分离出来；

5-油气分离器将压缩空气中残留的油从压缩空气中分离出来；

6-最小压力逆止阀在系统压力达到3.5bar时才开启，确保系统压力的建立，

并保证启动时的润滑，一旦空压机停机，逆止阀阻止主管路中的空气回流；

7-压缩空气后部冷却器压缩空气在后部冷却器受冷却，同时压缩空气中的

水蒸气凝结出来；

8-截止阀通过截止阀螺杆式空压机能与主管路断开。

4油路循环图：油路循环图：

油喷入空压机转子有以下作用：1、带走压缩过程中产生的热量（冷却）；2、

密封转子间及转子与腔体之间间隙；3、润滑轴承。

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1-压缩空气/油缓冲罐在缓冲罐中，由于重力作用，油从压缩空气中分离出

来。由于系统压力，迫使缓冲罐中的油进入转子；

2-油温控制阀根据油温，油温控制阀允许油通过油冷却器或旁通（如在起

始阶段），因而机油总是保持最佳工作温度；

3-油冷却器将有冷却到工作温度；

4-油过滤器除去油中杂质；