T∕ZZB 1925-2020 智能控制皮带秤.docx

ICS17.100

CCSN13

团体标准

T/ZZB1925—2020

智能控制皮带秤Intelligentcontrolbeltweigher

2020-11-20发布2020-12-01实施

浙江省品牌建设联合会发布

I

T/ZZB1925—2020

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4型号与命名 2

5基本要求 2

6技术要求 3

7试验方法 10

8检验规则 12

9标志、包装、运输和贮存 13

10质量承诺 14

II

T/ZZB1925—2020

前言

本文件按照GB/T1.1给出的规则起草。

本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。

本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位：杭州中南电子工程有限公司。

本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江溯远科技有限公司、浙江机电职业技术学院。

本文件主要起草人：张力成、冯泽宇、陈洁琼、肖先锋、安然、冯宇馨、王晓东、董健炜、冯泽。本文件评审专家组长：陆品。

本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。

1

T/ZZB1925—2020

智能控制皮带秤

1范围

本文件规定了智能控制皮带秤（以下简称“皮带秤”）的术语和定义、型号与命名、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。

本文件适用于：

——利用重力原理、以连续的称量方式，确定并累计散状物料质量的皮带秤；——与单速皮带输送机一起使用的皮带秤；

——称量准确度优于0.3%的电子皮带秤。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2887计算机场地通用规范

GB/T3077合金结构钢

GB/T3094—2012冷拔异型钢管GB/T7551称重传感器

GB/T7721—2017连续累计自动衡器（皮带秤）GB/T7724电子称重仪表

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T13793直缝电焊钢管

GB14249.1电子衡器安全要求

GB/T14250衡器术语

GB/T15395电子设备机柜通用技术条件GB/T23111—2008非自动衡器

GB/T26389衡器产品型号编制方法

QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件

QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件

QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件

QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件

3术语和定义

GB/T14250和GB/T7721界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

智能控制皮带秤intelligentcontrolbeltweigher

2

T/ZZB1925—2020

安装在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量，且具有多称重单元管理、冗余功能、超差自诊断功能等智能控制，称量准确度优于0.3%的电子皮带秤。由承载器、称重传感器、速度传感器、累计指示装置及智能控制系统等组成。

3.2

智能控制系统intelligentcontrolsystem

对皮带秤称重、累计等进行管理的系统，并具备称量过程中的多称重单元管理、冗余功能和超差自诊断等智能控制。

3.3

称重单元weighingunit

提供被测载荷质量信息的装置，由承载器、称重传感器、速度传感器组成。3.4

多称重单元multipleweighingunit

同一皮带输送机上具有至少三个称重单元，且每个单元之间无任何相互机械连接的结构。3.5

冗余功能redundantfunctions

皮带秤在某一称重单元发生故障后，能自动隔离故障单元，由其余称重单元继续正常计量并不影响使用精度的功能。

3.6

超差自诊断功能out-of-toleranceself-diagnosisfunction

在皮带秤正常工作状态下，当一个称重单元故障或发生机械卡碰，导致称重输出信号偏离正常值时，称重仪表应能自动报警，提示故障报警。

3.7

称量准确度weighin