转炉煤气柜煤气事故控制措施与应急预案.docx

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转炉煤气柜煤气事故掌握举措与应急方案

我企业建转炉煤气柜属于重要危急源，依照《安全生产法》等国家的有关规定，拟订以下煤气中毒、着火、爆炸及大批泄露煤气事故预防举措与应急方案。

一、煤气中毒、着火、爆炸及大批泄露煤气事故预防措

施

1、设备设备与工艺技术预防举措：

〔1〕防范回收混淆性爆炸气体的举措：

依据原冶金工业部颁发的《转炉煤气回收规程》中“回

2收煤气中O含量≤2%，CO含量≥35%”的要求，联合转炉

2

煤气中断回收的生产特色，从硬件上承受举措以下：

①在风机出口管道上安装了一台在线煤气中 O2和CO自动剖析仪，用于自动联锁掌握合格煤气的回收与不合格煤气

的自动放散

②在三通阀的回收侧阀板后设水封逆止阀一台，参与连锁自动掌握，并用水位凹凸限声光报警和自动补水与自动排水功能，用于防范不回收煤气时，柜内的煤气向炼钢风机出口管道与放散烟囱的倒流。

③三通阀的放散侧阀板设参与自动掌握的旁通阀一台，

用于三通阀的放散侧阀板应自动翻开而打不开时，延时 30S

左右自动翻开，以防止炼钢风机不长时间憋压致使的应抽出的转炉烟气而抽不出去发生危急。

④为了防范风机出口在线煤气中O2和CO自动剖析仪消灭问题时，含O2量高的不合格煤气进入气柜内，在煤气柜

入口管道上安装了一台煤气中 O2自动剖析仪，用于保证进入煤气柜的二次把关，并参与连锁自动掌握，合格煤气回收，不睦煤气自动放散，设有声光报警。

⑤配置了两套用于煤气奥式气体剖析器及剖析用具与药

品，用于标定与化验考证在线煤气中 O2和CO自动的正确牢靠性及柜内煤气O2和CO含量与热值的人工剖析。

⑥配置一台便携式O2报警仪，用于两台同时或此中一台

在线煤气自动剖析仪制止时，协作人工化验对柜内煤气进展

O2含量的检测。

〔2〕防范柜内橡胶密封膜大批泄露煤气活塞上形成混淆性爆炸气体的举措。

①煤气柜设机械柜容仪一套，用于操作人员关心监视柜内煤气容量的多少与效核仪控柜位计及柜容仪能否正确靠谱，关心指导凹凸柜位的掌握。

②柜内设雷达柜位计和仪控柜容仪一套，有高、低柜位和高高柜位及低低柜位四个声光报警点，并参与回收煤气的

自动掌握，当到达高高柜位时，联锁自动停顿回收煤气，当柜位到达次高柜位时，自动回收合格的煤气。以防活塞上涨的超出极限拉坏橡胶密封膜大批泄露煤气，造成气柜严峻损

坏，使柜内的活塞上形成混淆性爆炸性气体，产生重要危急。

气柜设有低限报警和低低限报警和加压机自动停机与气柜出口蝶阀自动封闭的联锁装置，免得消灭活塞着床不行以再升起的事故。

③柜内设机械和仪控活塞倾斜丈量装置各一套，机械活塞水平丈量器用于人工进柜检查活塞的静态倾斜值与校正仪控活塞水平丈量仪能否正确；仪控活塞水平丈量仪则是用于监控气柜起落过程中的动向倾斜值，以防活塞倾斜值超标

造成柜内浮动着的活塞与T围栏靠住气柜侧板内壁，造成破坏气柜本体和撕坏橡胶密封膜大批泄露煤气，使柜内活塞上

形成混淆爆炸性气体的重要事故发生。

④气柜入口管道设温度计一套，进入自动掌握系统，拥有计算机数显和声光报警功能，当煤气温度到达高温低限值时，声光报警；到达高限值时，二次声光报警，自动停顿回收煤气。作用是防范柜内橡胶密封膜高温老化或被高温烧坏而泄露煤气，使柜内活塞上方的空间形成混淆性爆炸性气体。

⑤柜顶内部设有四个固定式 CO报警器，进入自动化控

制系统，在主控室的计算机显示屏上可显示柜内CO浓度值，当

CO含量≥24PPm时，声光报警。用于柜内CO含量的日

常监控，以便提早觉察提早办理柜内泄露等问题，免得进展成事故。

⑥气柜设压力计两套，气柜出口设压力计一套，均进入

自动掌握系统，用于检测柜内压力和推断柜内活塞能否在起落过程被卡住，以防活塞卡住后回收的煤肚量与外送的煤肚量不均衡，使柜内的煤气压力高升或降低而致使柜内煤气倒流或抽闲事故。

⑦气柜本体设四个DN300紧迫放散管，用于气柜的置换和柜位计自动掌握系统失灵，高高柜位持续回收煤气时，操

作人员因各种原由，没能实时调控时，则活塞会因柜位超高顶开机械自动放散装置放散煤气，对气柜的橡胶密封膜起着必定的不被拉坏保护作用。

〔3〕煤气加压站预防煤气事故举措。

①加压机厂房设两台换气轴流风机和两个固定式CO报

警器，拥有现场和计算机显示功能，参与自动掌握，当 CO

≥24PPm时，声光报警，换气轴流风机自动启动换气。②加压机在设有润滑脂机械密封的条件下增设氮气密

封，用于阻挡加压机轴端机械密封不严实向厂房内泄露的煤气。

③每台加压机入口管道设煤气压力计一套，进入自动掌握系统，并设有低压声光报警，用于加压机入口保证压的操作和监控，防范加压机入口形成负压而