盾构洞门施工作业指导书.docx

盾构洞门施工作业指导书

1、适用范围

??作业指导书适用于盾构洞门施工。

2、施工工艺

洞门环管片背衬注浆检查洞门防水效果拆模、养护

洞门环管片背衬注浆

检查洞门防水效果

拆模、养护

结束

立模、浇筑混凝土

绑扎钢筋

安装止水条

拆除洞口环管片

洞门施工工艺流程图

3、施工方法

洞门预埋件的制作与安装

①洞门预埋件的制作

为了在盾构始发和达到时能够安装帘布橡胶板，以保证盾构的安全始发和顺利到达，需要在洞门处安装预埋钢环在端头井二衬结构施

工之前，需完成洞门钢环的制作。预埋件的制作需要注意以下几点：

a根据实际施工情况及时采购材料和制作预埋件，满足工期的要求。

b选择符合设计要求的钢板和其它材料，保证其使用性。

c安排熟练的技术工人进行板材的切割、钻孔和焊接，保证加工质量。

d对钢环进行合理的分块制作，方便运输和在狭小的空间里进行安装。

e制作完成后进行尺寸检查，使之完全满足设计的要求。

洞门预埋件的安装

洞门钢环的预埋与端头墙的钢筋绑扎一起进行，在安装过程中需要注意钢环的位置，以保证盾构的顺利始发和到达。预埋件的安装需要注意以下几点：

a根据结构施作的进度情况，及时运输钢环到施工现场。安装时要做好同其它承包商的协调工作。

b做好测量工作，把误差控制在允许的范围内。

c做好钢环连接筋与端墙主筋的焊接，保证钢环与结构一体。

d焊接完成之后，对钢环进行支撑，防止在浇注混凝土时钢环跑偏。

e混凝土进行浇注之前，封堵预留螺栓孔，为盾构始发和到达时顺利安装帘布橡胶板提供便利。

洞门衬砌和防水施工

洞门衬砌施工前先要进行洞口压注水泥浆处理、拆除洞口环管片，安装遇水膨胀橡胶止水条，绑扎钢筋，确保洞门钢筋与端墙结构连接牢固，立好模后浇筑混凝土。洞门施工完成后，向洞门管片背衬补压

浆以提高洞门防水性能。

①零环管片拆除

洞门施工之前，首先对近洞口3环管片进行处理，从衬砌压浆孔内注入丙凝水泥浆，待其固结后再将洞口临时密封（折页式压板、帘布橡胶板等）拆除干净，利用专用工具进行洞门环的拆除，先拆一块邻接块，然后再自上而下依次拆除。砂浆凿除采用人工手持风镐施工，凿至洞门圈内混凝土表面完全出露，清理干净，进行下道工序施工。

②洞门防水施作

a盾构进出洞时，用特殊的帘布橡胶圈以及可靠的固定装置，减少漏泥、漏水。

b改善井圈灌浆材料及工艺，使之适应变形；用特殊形式止水带与遇水膨胀橡胶止水条、密封胶加强抗裂与防水。

c盾尾空隙回填灌浆材料，不仅应有利于控制地面沉降，也是构成隧道外围防水圈的重要材料。灌浆材料采用由水泥-粘土-粉煤灰-水玻璃类组成的双液浆为好。

?钢筋绑扎

钢筋在加工车间进行加工，保证主筋弧度准确、圆顺；运至工作面进行绑扎、焊接，利用预埋钢筋或打插筋作为固定钢筋；模板侧的钢筋绑上混凝土预制块，以保证混凝土保护层厚度，避免发生漏筋现象。

钢筋绑扎、焊接完备后，利用电桥检验钢筋与管片预埋钢板以及洞门钢环是否接通，若不接通必须补焊。

④立模、浇筑混凝土

洞门模板采用按设计图特殊加工的钢模板，确保洞门的尺寸精度，

立模前涂脱模剂，确保混凝土表面的光洁、美观。

模板、钢筋、止水条等经检查验收达到设计、规范要求后浇筑混凝土，混凝土直接泵送入模，分层浇筑，插入式振捣器捣固均匀，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面现象。

⑤拆模、养护

拆模时间保证1天以上，拆模时注意避免磕碰混凝土边脚。洒水

养护，保证14天龄期内混凝土表面湿润。

⑥洞门保圆措施

a钢模之间用螺栓连接，模板安装经精确定位后，沿径向每36°设一径向支撑杆，以防模板变形；

b为防止混凝土浇筑时模板上浮，上部模板焊接支撑，顶部撑在端墙结构上。

4、洞门施工注意事项

区间掘进完成后组织洞门施工，洞门施工作业不能影响盾构掘进机正常施工作业。

缓膨型遇水膨胀止水条必须粘贴紧密，位置准确。混凝土浇灌施工过程中，不能松动、破坏已粘贴牢固的止水条。

严格按施工配合比拌制混凝土，严格控制水灰比，混凝土捣固均匀密实，确保混凝土质量达到设计的强度和防水等级。

洞门施工前必须对洞口进行加固防水检测，确保开洞时不涌水、涌泥现象发生，保证施工安全。

洞门模板须到专业厂家定做，确保模板质量。

严格按设计与规范进行各工序的施工，确保洞门施工质量。