原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
BKDC电火花线切割机床控制机使用说明书苏州三光科技股份有限公司专业数控电加工机床制造商精密工业加工解决方案提供者作者：
目录公司信息公司简介技术历史企业成就产品内容产品概述技术规格应用领域使用指南操作指南安全注意事项维护与保养
公司背景11966年源自苏州第三光学仪器厂21989年公司正式成立31997年通过ISO9001质量体系认证4至今发展成为国内专业数控电加工机床高新技术企业
公司成就国家银质奖产品质量获国家级认可江苏省名牌产品区域品牌影响力领先中国机械工业企业核心竞争力100强行业地位突出国家级专精特新小巨人企业2023年最新荣誉称号
电火花线切割技术历史前苏联起源拉扎联科夫妇开创性研究1960年首次发明线切割机中国应用第一个工业生产应用国家
技术发展历程合资阶段1990年代初与日本沙迪克公司开展技术合作技术突破掌握慢走丝机床核心技术市场拓展市场份额超过3000台，产品远销海外
公司产品系列LA系列慢走丝线切割机HA系列伺服线切割机多规格产品全系列电火花加工设备
产品特点大锥度伺服控制实现复杂角度切割高速钻攻提高生产效率精密加工实现微米级精度
技术创新无电解电源技术三光独创核心技术钛合金加工不变色保持原材料特性减少重溶层提升加工质量延长模具寿命降低生产成本
性能指标5工作指标全方位高性能表现±0.01mm螺距补偿高精度控制能力0.001mm零点位置控制精确定位系统
切割性能极速切割稳定性即使在高速运行状态下，也能保持极佳的稳定性和精度。特殊设计的控制算法确保机床在各种工况下都能表现出色。表面质量与速度平衡智能参数调整系统能够在保证表面粗糙度的同时最大化切割速度。表面粗糙度可达Ra0.8μm以下。
应用领域精密模具制造打造高精度、高质量的各类模具航空航天制造关键精密零部件汽车零部件生产高精度传动和结构件
机床基本构造主机架提供稳定支撑线极系统实现精密切割控制系统智能操作中枢工作台与液槽加工与冷却系统
控制系统概述数控系统采用高性能工业计算机多轴联动控制能力图形化操作界面伺服驱动高响应速度伺服电机精密位置控制平稳运行特性监控系统实时加工状态监测参数自动调整故障诊断功能
操作前准备外观检查确认机床各部件完好电源连接检查电源稳定性冷却系统确认冷却液充足程序准备加工程序与图纸确认
设备启动流程开启主电源按下电源总开关，确认指示灯亮起启动控制系统等待系统自检完成初始化参数载入默认参数或上次保存设置校准工作台执行回零操作，确认坐标系统
加工程序设置导入加工图纸支持多种CAD格式设置切割参数根据材料和精度要求选择调整走线路径优化加工效率预览加工轨迹确认无误后开始加工
加工参数调整参数名称调整范围影响效果脉冲频率1-20kHz切割速度与粗糙度加工电压60-120V加工稳定性线极张力5-25N切割精度冷却流量5-15L/min温度稳定性
加工过程监控切割状态监测实时观察放电状态精度监控持续检测加工精度冷却系统监控确保温度稳定
常见加工工艺5加工工艺满足多样化需求±0.005mm轮廓精度高精密轮廓切割0.8μm表面粗糙度接近抛光效果
安全操作规范防护装备操作时必须佩戴护目镜和绝缘手套安全距离运行中保持安全距离，非操作人员禁止接近定期检查每周进行安全检查，确保系统完好紧急处理熟悉紧急停机按钮位置及使用方法
电气安全接地保护确保机床可靠接地定期检查接地线连接测量接地电阻值防漏电措施配备漏电保护装置定期测试漏电保护功能防止液体溅入电气区域紧急系统多处紧急停机按钮定期测试紧急停机功能培训人员熟悉应急程序
液槽安全冷却液管理按照规定周期更换冷却液。防止液体变质影响加工质量和安全。清洁过滤系统，保证冷却效果。液面控制始终保持合适液面高度。过低会导致冷却不足，过高可能引起溢出。安装液位传感器，实时监控液面变化。
日常维护清洁机床每日工作结束后进行全面清洁检查磨损部件定期检查导线轮和接触部件磨损情况润滑关键部位按维护手册要求加注润滑油校准精度每周检查一次精度，必要时进行调整
常见故障处理故障现象可能原因处理方法线极断裂张力过大或过小调整张力至适当值精度下降导轨磨损检查导轨，必要时更换通讯异常连接松动检查所有通讯线缆连接冷却系统故障泵失效或管路堵塞清洁管路或更换水泵
零部件更换线极更换按照步骤正确穿线，确保张力适当导线轮维护检查磨损情况，必要时更换控制板更换断电操作，注意防静电措施传感器校准更换后进行系统校准
性能检测检测频率(月)误差允许范围(μm)
高级应用技巧微小零件加工精密微型零件制造技术复杂曲面加工多轴联动控制策略高速加工优化参数自动调整技术特殊材料加工难加工材料解决方案
环境适应性温度要求最佳工作温度：20±2℃过高或过低会影响精度湿度控制相对湿度：40%-60%过高湿度可能导致电气问题空气质量防尘等级：Class100,000需配备空气过滤
文档评论（0）