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《金属材料与热处理》(第2版)(王学武主编)机械工业出版社2021.5说明:1.本文件仅供教学参考。
2.如使用中发现有错误或其它不当之处,敬请指正。3.联系方式:
125105辽宁省葫芦岛市兴城龙兴路29号渤海船舶职业学院材料工程系
王学武0429-2465220,QQ:904432656
E-mail:
综合训练答案
第一单元
一、名词解释(略)
二、填空题
1.力学、物理、化学、工艺
2.塑性变形、断裂
3.断后伸长率、断面收缩率
4.布氏硬度、洛氏硬度
5.5、硬质合金球、750、10~15、500
6.冲击载荷、(冲击)吸收能量、K
7.无限次循环应力、不发生断裂
8.疲劳裂纹形成、裂纹扩展、瞬时断裂
9.塑性变形、突然
10.循环载荷
三、判断题
1~5:×√×××6~10:×W√√
四、选择题
1~5:ACABA6~9:BBBD
五、简答题1.46%,74%。
2.12~15HRC小于HRC的测试范围
2
800HBW超过HBW的测试范围
550N/mm2HBW表示方法不对,不用单位
70~75HRC——超过HRC的测试范围3.淬硬的钢件HRC
灰铸铁毛坯件——HBW
硬质合金刀片——HV或HRA
渗氮处理后的钢件表面渗氮层的硬度HV
4.任何零件都要求材料具有一定的塑性。塑性好的金属材料可以发生大量塑性变形而不破坏,便于通过各种压力加工方法(锻造、轧制、冷冲压等)获得形状复杂的零件或构件。此外,工程构件或机械零件在使用过程中虽然不允许发生塑性变形,但在偶然过载时,塑性好的材料发生一定的塑性变形而不致突然断裂;再者,材料塑性变形可以减弱应力集中、消减应力峰值,零件在使用时更显安全。
5.材料的吸收能量随温度的降低而减小,且在某一温度范围内,吸收能量值发生急剧降低,这种现象称为冷脆,此温度范围称为韧脆转变温度。常在低温下服役的金属材料使用温度应高于其韧脆转变温度。
6.强度是金属材料抵抗塑性变形和断裂的能力,强度越高,表明材料在工作时越可以承受较高的载荷。当载荷一定时,选用高强度的材料,可以减轻小构件或零件的尺寸,从而减小其自重。
7.(1)疲劳断裂时一种低应力脆断,断裂应力低于材料的屈服点。(2)断裂前,零件没有明显的塑性变形。(3)疲劳断裂对材料表面和内部缺陷非常敏感,疲劳裂纹常在表面缺口(如螺纹、刀痕和油孔等)、脱碳层、夹渣物、碳化物及孔洞等处形成。
8.(1)合理选择材料(2)零件设计时形状和尺寸合理(3)降低零件表面粗糙度,提高表面加工质量(4)采用各种表面强化处理
9.Lo=5d?=5×10=50mm
3
各力学性能指标均大于国家标准规定的数值,故这批40钢是合格的。
第二单元
一、名词解释(略)
二、填空题
1.组成粒子排列是否有规律性
2.面心立方晶格,体心立方晶格,密排六方晶格
3.点缺陷、线缺陷、面缺陷4.点阵
5.体心立方,面心立方6.固溶体,金属化合物
7.单相固溶体型,金属化合物型8.晶界
9.溶剂
10.变化不大三、选择题
1~5:BCBDB6~11:CBAAB
四、判断题
1~5:√√√√√6~10:√√√√×
五、简答题
1.P37,表2-1。
2.金、银、铜、铝:面心立方晶格。
铁:存在同素异构转变,见P38~39。锌、镁:密排六方晶格。
3.P43。
4.要点:晶体缺陷造成晶格畸变,对金属的扩散、变形、相变、腐蚀等方面产生重要影响。
5.P45。
6.要点:碳原子为间隙原子,溶入铁中形成固溶体,造成固溶强化。
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第三单元
一、名词解释(略)
二、填空题
1.形核、核长大2.越高
3.越大,越低
4.树枝状生长方式
5.增大形核率或抑制长大速度6.单相固溶体
7.共晶8.铸造
9.细化晶粒(石墨片)、变质处理10.白铜
三、选择题
1~5:CABCB6~10:BBCCC
四、简答题
1.一般说来,金属纯度越高,过冷度越大;冷却速度越大,过冷度越大。
2.过冷度增大,结晶驱动力大,形核率和长大速度都大,加速结晶过程的进行;但当冷速达到一定值以后,原子的扩散能力减弱,结晶过程将减慢。
形核率和长大速度都与过冷度有关,它们都随过冷度增大而增大,但是,两者的增大速率不同,形核率的增大率要长大速度。所以增大过冷度(达到一定值以上),能得到比较细小的晶粒组织。
3.晶粒的大小是影响金属材料性能的重要因素之一。一般说来,晶粒越细,金属材料的强度、硬度越高,塑性、韧
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