焦化装置主要工艺流程.pptxVIP

焦化装置主要工艺流程汇报人：13

目录02备煤工艺流程01焦化工艺概述03炼焦工艺流程04化产工艺流程05焦化装置的安全与环保06焦化工艺的未来发展

01焦化工艺概述Chapter

焦化工艺定义焦化是指将煤在高温下与空气隔绝，使其经过热解和缩聚反应生成焦炭、煤焦油、煤气和焦炉气等产品的过程。焦化工艺目的主要是为了获得高质量的焦炭和煤焦油等产品，同时实现煤的清洁高效利用。焦化工艺的定义与目的

焦化工艺的主要产品焦炭是焦化工艺的主要产品之一，具有高热值、低灰分、低硫分等特点，主要用于高炉炼铁和铸造行业。煤焦油煤气和焦炉气是焦化过程中产生的黑褐色粘稠状液体，含有上万种化合物，可通过分馏、加工等工艺提取出酚、萘、蒽等重要的化工原料。是焦化过程中的副产品，煤气主要作为燃料使用，焦炉气则可用于制氨、制甲醇等化学合成原料。123

煤炭清洁利用通过焦化工艺处理煤炭，可以提高煤炭的发热量和利用率，降低能源消耗。提高能源利用效率促进产业升级焦化工艺的发展可以带动相关产业的技术进步和产业升级，如煤化工、冶金等行业。焦化工艺可将煤炭转化为清洁的能源，如煤气和焦炉气等，减少煤炭直接燃烧产生的污染。焦化工艺在能源转换中的作用

02备煤工艺流程Chapter

备煤的目的与重要性原料准备为焦化过程提供合适原料，如重油、减压渣油、裂化渣油等。脱除杂质去除原料中的水分、盐分、金属等杂质，提高焦化效率。煤质调节通过配合不同煤种，调节煤的灰分、硫分、挥发分等指标，满足焦化工艺要求。

将煤块破碎至适宜粒度，并按粒度分级。煤的破碎与筛分将不同煤种、不同粒度的煤进行混合，以获得合适的煤质。配合煤的混据焦化工艺要求，选择合适的煤种和原料。原料选择将配合好的煤储存于煤场，并通过运输设备送至焦化装置。配合煤的储存与运输配合煤的制备过程

破碎设备选择适当的破碎设备，如颚式破碎机、锤式破碎机等，确保煤块破碎至适宜粒度。筛分设备采用振动筛、滚筒筛等筛分设备，将煤按粒度分级。混合设备使用混合机、搅拌器等设备，确保配合煤混合均匀。储存与运输设备煤场应设有储煤仓、输送带等设备，确保配合煤的储存与运输顺畅。备煤设备与操作要点

03炼焦工艺流程Chapter

装煤将准备好的煤装入焦炉，装煤方式有顶装和侧装两种。碳化煤在焦炉中经过高温干馏，发生一系列复杂的物理化学变化，逐渐形成焦炭和荒煤气。装煤与碳化过程

焦炭形成在高温和缺氧条件下，煤中的有机质经过热解和缩聚反应，形成焦炭。焦炭处理出炉的焦炭需要进行熄焦、筛分、储存等处理，以满足不同用户的需求。焦炭的形成与处理

焦炉中产生的荒煤气含有丰富的化学物质，需要进行回收和处理。荒煤气回收回收的荒煤气可作为化工原料，用于生产合成氨、甲醇等化学品，或作为燃料直接利用。荒煤气利用荒煤气的回收与利用

04化产工艺流程Chapter

化学产品的回收与提取焦油回收通过冷凝和冷却焦油，将其从焦炉煤气中回收出来，再经过脱水、脱盐等处理，得到高品质的焦油产品。氨回收萘回收利用氨的化学性质，通过吸收、解析等工艺，将焦炉煤气中的氨回收，进一步加工成氨水或硫酸铵等产品。萘是一种重要的有机化工原料，可以通过萃取、结晶等方法从焦油中回收，再经过精制得到高纯度的萘产品。123

焦油、氨、萘等产品的加工焦油经过深加工可以得到苯、酚、萘、吡啶等重要的有机化工原料，这些原料再经过进一步加工可以得到更多的化工产品。焦油加工氨可以进一步加工成硝酸铵、尿素等氮肥产品，也可以用于合成其他化工产品。氨加工萘可以用于生产染料、香料、医药等行业的中间体，也可以用于合成树脂、橡胶等高分子材料。萘加工

废气处理对焦化过程中产生的废水进行生化处理、深度处理等多级处理，确保废水达标排放。废水处理废渣处理对焦化过程中产生的废渣进行分类处理，部分废渣可以回收利用，不能回收利用的废渣也要进行无害化处理，防止对环境造成二次污染。对焦炉煤气进行净化处理，去除其中的硫化物、氰化物等有害气体，减少对环境的污染。化产工艺中的环保措施

05焦化装置的安全与环保Chapter

防火防爆严格控制火源，加强消防设施的维护和保养，定期进行火灾和爆炸的演练。设备管理对焦化设备进行定期检查和维护，确保其正常运行，减少故障和事故发生的可能性。安全生产培训加强员工的安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。应急预案制定制定完善的应急预案，对可能发生的火灾、爆炸、泄漏等事故进行及时有效的处理。焦化装置的安全管理

焦化工艺中的环保技术废气处理对焦化过程中产生的废气进行净化处理，减少污染物的排放。废水处理对焦化废水进行深度处理，去除其中的有害物质，达到国家排放标准。噪声控制采取有效的噪声控制措施，降低焦化过程中的噪声污染。资源回收利用对焦化过程中的副产品进行回收利用，提高资源利用效率。

焦化厂的节能减排措施能源管理加强能源管理