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有色金属管道及非金属管道安装质量通病防治措施

1、铜及铜合金管道安装质量通病

1.1现象

铜及铜合金管道安装后,有弯曲、变形、“起拱”和“塌腰”现象;焊口和管道受损后漏水。

1.2原因分析

铜管及铜合金管皮薄质软,在运输和堆放中产生凹陷和弯曲;支架间距过大,焊接:工艺选择不当,焊接安装操作不符合要求;管道安装后受碰撞、踩蹬变形;各管道冲洗、试压后未排尽积水被冻裂。

1.3防治措施

(1)管道和配件进场后,应按牌号规格分别标记和堆放,防止混乱和挤压;弯曲管在安装前要用调直器调直;并清除管内砂粒和杂物;或用橡皮锤、木锤,轻轻敲打,逐根调直。

(2)当管道设计坡度未明确时,热水管、冷水管应以不小于?0.003的坡度安装,在管道试压、冲洗合格后,要随即排除管内积水,防止冻裂漏水。

(3)安装铜管及铜合金管所用的支架与钢管基本相同,支架间距可按同管径、同壁厚的钢管支架间距的3/4选取;支架与铜管间用石棉板轻金属垫或木垫隔开,接触紧密,防止损坏铜管。

(4)铜及铜合金管可采用气焊、钎焊、手工电弧焊和氩弧焊。

焊接应选择合理的焊接工艺,由操作熟练的铜管焊工施焊,焊口不得出现裂纹、夹渣、气孔等缺陷。

(5)安装好的铜管和铜合金管要做好成品保护工作,严禁踩蹬或碰撞,并防止砂石、混凝土等硬物划伤铜管。

2、不锈钢管道安装质量通病

2.1现象

管外壁不光洁,有划痕,管内有杂物;焊缝有裂纹、气孔和未焊透现象;管道与支架直接接触后局部产生点腐蚀和晶间腐蚀。

2.2原因分析

安装前管内杂物未清除干净,管外壁伤痕未处理;在运输、堆放和安装中部分不锈钢管与碳钢直接接触产生点腐蚀;缺少不锈钢管安装知识,焊工操作不熟练。

2.3防治措施

(1)不锈钢管及管件在运输、堆放和与支架固定时,必须用木板、橡胶板与碳钢隔离。

(2)不锈钢管、管件、阀件、不锈钢焊条必须有出厂合格证、技术证书及晶间腐蚀实验证书,经检验合格后使用;无晶间腐蚀实验证书应补做实验,合格后安装。

(3)安装前,管外壁污物和轻度伤痕要擦洗干净,伤痕超过0.2mm的经擦洗后,要进行酸洗和钝化处理,管子和管配件内杂物应清洗,并用净布擦干净,有脱脂要求的经脱脂后使用。

(4)不锈钢管焊接应用氩弧焊,并由经验丰富、持证焊工施焊,焊前将坡口上的毛刺清理干净,在施焊前两小时内用不锈钢刷及丙酮将管子对口端的坡口及内外壁30mm以内的脏物清除干净。并在焊口4~5mm以上用厚50mm的石棉板包敷管子。焊接须采用管内充氩保护,焊接后,用不锈钢刷、榔头清除焊口熔渣,并进行酸洗和钝化处理。管内杂物用压缩空气吹净。

3、硬聚氯乙烯塑料管安装质量通病

3.1现象

管道安装使用后弯曲、变形、高低不平;接口漏水,影响使用。

3.2原因分析

弯管安装前未调直;安装时气温与介质温度差距大,介质温度超过管道最高允许温度,接口材料选用不当;支架间距过大,与管道接触不紧密;未按规定设置伸缩节或设置位置不当。

3.3防治措施

(1)弯曲管应放在调直平台上,通入蒸汽,使管子变软,靠自重自行冷却调直。

(2)弯管时,先在管内灌入80℃的无杂物热砂,并用木锤捣实,然后将需弯管段放在加热器上滚动加热到135℃±5℃,立即将加热管段放到弯管胎模内弯制,并用湿布或水冷却后将砂倒出,并清理干净。

(3)接口方法有焊接、法兰连接、承插连接、螺纹连接、套管连接等数种;承插接口强度和耐压能力较好,应优先采用。接口时用酒精或丙酮将承口内、插口外擦净,并分别均匀涂上一层816或“401塑料胶,将插口一次插入,承口内留3mm间隙,承口深度根据管径大小,按施工规范和技术规定确定。

(4)硬聚氯乙烯塑料管与金属支架之间应垫3mm厚软塑料垫块,横支管应按下表选用管卡固定,支架间距应按设计或施工规范确定。

公称直径

管卡、管托外形尺寸

DN

R

Z

D

H

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

14.5

17.5

21.5

27

32.5

42.5

49

58

68

75

92

130

16

16

16

16

16

16

17

17

]8

60

60

80

26

28

37

46

56

70

75

101

114

265

310

400

40

47

56

61

69

85

98

113

129

154

186

270

(5)硬聚氯乙烯塑料管输送介质温度不得超过-15℃~160℃的范围。

(6)排水立管上每层须设一个伸缩器,插口要平直地插入伸缩器承口橡胶圈内,不得摇动挤入,并须留伸缩间隙,夏季5~10mm,冬季15~20mm。伸缩器必须按下列原则设置:

1)立管穿楼板处为固定式,支管在楼板上或楼板下接入时,每层设一个伸缩节,并置于管件之上。

2)立管穿楼板处为固定式,无支管接入时,每层设一伸缩节。

3)立管穿楼板处为不固定式,支管接入为固

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