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电动葫芦安全操作培训
演讲人：
日期：
目录
CATALOGUE
01
电动葫芦概述
02
电动葫芦操作规程
03
操作人员日常检查项目
04
作业时的安全要求
05
电动葫芦的维护与保养
06
案例分析
电动葫芦概述
01
PART
定义
电动葫芦是一种轻小型起重设备，具有体积小、重量轻、操作简便、起重能力大等特点。
特点
电动葫芦通常采用电机作为动力源，通过减速器、卷筒等机构实现起重和升降动作，具有操作简便、安全可靠、适用范围广等优点。
定义与特点
工业制造
电动葫芦广泛应用于工业制造领域，如生产线上的物料搬运、装配等。
建筑施工
在建筑施工领域，电动葫芦常用于提升建筑材料、设备等重物。
物流运输
电动葫芦在物流运输领域也有广泛应用，如货物装卸、搬运等。
其他领域
电动葫芦还可用于电力、矿山等领域，满足各种特殊起重需求。
电动葫芦的应用领域
电机是电动葫芦的动力源，通过减速器将电机的高速旋转转化为卷筒的低速旋转，从而实现起重和升降动作。
卷筒是电动葫芦的重要部件，用于缠绕钢丝绳，并通过钢丝绳的拉力实现重物的提升。
制动器是电动葫芦的安全装置，用于在停止或紧急情况下迅速制动，确保重物不会自由下落。
吊钩和吊具是电动葫芦与被吊物之间的连接部件，用于实现重物的吊装和运输。
电动葫芦的基本构造
电机与减速器
卷筒与钢丝绳
制动器
吊钩与吊具
电动葫芦操作规程
02
PART
操作前的准备工作
操作人员要求
必须经过专业培训，熟悉电动葫芦的结构、性能和操作方法，并持有有效证件。
设备检查
环境检查
确保电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动器等部件完好，并处于正常状态；检查电源线和控制电缆是否有破损或裸露。
确保工作区域宽敞、整洁，无杂物和障碍物；确认吊物重量在电动葫芦的承载能力范围内。
1
2
3
操作过程中的注意事项
信号明确
操作人员必须按照指挥人员的信号进行操作，信号不明或不清时，严禁操作。
吊物稳定
在吊运过程中，要确保吊物平稳、不晃动，避免碰撞和坠落。
严禁超载
严禁超载使用电动葫芦，以免发生危险或损坏设备。
禁止斜拉斜吊
电动葫芦的吊钩应垂直吊挂，严禁斜拉斜吊，以免损坏设备或造成危险。
操作后的检查与维护
设备检查
使用后，对电动葫芦进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、制动器等部件是否完好，以及电源线和控制电缆是否有破损。
03
02
01
维护保养
定期对电动葫芦进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固等，确保其性能良好、安全可靠。
故障处理
发现电动葫芦出现故障或异常时，应立即停止使用，并通知专业人员进行检修，严禁私自拆卸或修理。
操作人员日常检查项目
03
PART
减速器
检查减速器是否漏油，运转是否平稳，有无异常声响。
轴承
检查轴承是否磨损、松动，有无异常声响和过热现象。
齿轮
检查齿轮的磨损情况，齿轮咬合是否良好，有无损坏或断裂。
制动器
检查制动器是否灵敏可靠，制动轮与制动片之间的间隙是否合适。
机械部件的检查
检查控制器是否正常工作，按钮是否灵敏，有无失控现象。
控制器
检查电机是否正常工作，有无过热、异常声响或振动现象。
电机
01
02
03
04
检查电缆是否破损、老化，接头是否牢固，有无裸露现象。
电缆
检查限位器是否灵敏可靠，是否在规定位置起到限位作用。
限位器
电气系统的检查
检查钢丝绳是否磨损、断丝、变形，是否符合安全使用要求。
检查吊钩是否变形、裂纹，是否磨损严重，是否达到报废标准。
检查滑轮组是否磨损、变形，滑轮转动是否灵活，有无卡阻现象。
检查吊具与钢丝绳的连接是否牢固，有无松动或脱落现象。
钢丝绳与吊钩的检查
钢丝绳
吊钩
滑轮组
吊具连接
作业时的安全要求
04
PART
起吊物件的安全规范
吊点选择
必须选择正确的吊点，确保吊点能够承受被吊物的重量和吊索的拉力。
吊索选用
根据被吊物的重量和形状，选择符合标准的吊索，确保吊索的安全系数。
吊索连接
吊索与被吊物之间必须连接牢固，且吊索的夹角应合理，避免产生过大的挤压力。
吊物稳定性
在起吊前，必须确认被吊物是否稳定，防止在起吊过程中发生晃动或翻转。
操作中的十不吊原则
信号不明不吊
未明确起吊信号或信号不清晰时，禁止起吊。
超载不吊
吊物上站人不吊
超过电动葫芦的额定载重量或吊索的承载能力时，禁止起吊。
禁止在吊物上站人或放置其他物品。
1
2
3
操作中的十不吊原则
吊物下方有人不吊
在吊物下方有人或有人经过时，禁止起吊。
03
02
01
吊物歪斜不吊
吊物出现歪斜或不平衡状态时，禁止起吊。
吊物未固定不吊
吊物未固定或固定不牢靠时，禁止起吊。
吊物悬挂时间过长不吊
吊物长时间悬挂不动时，禁止起吊，以防吊索松动或电动葫芦失效。
吊物跨度过大不吊
吊物跨度超过电动葫芦的额定跨度时，禁止起吊。
操作中的十不吊原则
停电处理
当电动葫芦出现异常情况
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