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浸塑护栏施工方案

一、项目概况与编制依据

1.项目概况

项目名称：某地浸塑护栏施工项目

项目地点：位于某城市主要交通干道

项目规模：全长约20公里，共需安装浸塑护栏10000个

结构形式：采用钢管焊接而成，表面进行浸塑处理

使用功能：主要用于道路隔离，保障交通安全

建设标准：符合国家道路设施建设相关标准和要求

设计概况：护栏高度为1.2米，宽度为0.5米，钢管壁厚为2.5厘米

项目的主要特点和难点：

1)项目规模较大，涉及路段较长，施工和管理要求高；

2)施工地点位于交通干道，施工安全防护措施要求严格；

3)护栏结构复杂，需要精确的测量和安装；

4)浸塑处理要求高，保证护栏表面质量；

5)施工周期紧，要求高效率完成施工。

2.编制依据

1)《城市道路绿化设计规范》GB50445-2008：用于指导护栏的设计和安装；

2)《交通工程设施设计规范》GB50168-2018：用于指导交通护栏的设计和施工；

3)《钢结构设计规范》GB50017-2017：用于指导护栏的结构设计；

4)《浸塑工艺技术规程》GB/T26941-2011：用于指导护栏的浸塑处理；

5)设计图纸：包括护栏的尺寸、结构和安装要求；

6)施工设计：包括施工流程、施工人员配置、施工材料管理等；

7)工程合同：明确施工方的责任和义务，以及项目的完成时间等。

二、施工设计

1.项目管理机构

本项目的项目管理机构采用直线式管理模式，确保项目管理的高效和有序。项目管理团队的结构如下：

-项目经理：负责整个项目的策划、、协调和控制，对项目的进度、质量、安全、成本等方面负总责。

-技术负责人：负责项目施工技术方案的制定、技术指导、质量控制和技术问题的解决。

-施工负责人：负责现场施工的和管理，包括施工队伍的调度、施工进度的控制等。

-安全员：负责现场安全防护措施的设置和监督，确保施工过程中的安全。

-材料员：负责材料的采购、储存、分发和管理，保证材料供应的及时和质量。

-设备管理员：负责施工机械设备的管理和维护，保证设备正常运行。

2.施工队伍配置

根据项目规模和施工要求，本项目施工队伍的数量为200人，专业构成及所需技能如下：

-钢筋工：50人，负责护栏钢管的焊接和加工。

-木工：30人，负责护栏基座的施工。

-电工：10人，负责施工现场的临时用电管理。

-漆工：20人，负责护栏的浸塑处理。

-安装工：40人，负责护栏的安装和调试。

-辅助工：10人，负责施工现场的清理和搬运。

3.劳动力、材料、设备计划

（1）劳动力使用计划

根据施工进度计划，本项目预计共需劳动力200人，劳动力使用计划如下：

-前期准备阶段：50人，进行现场勘查、施工方案制定等工作；

-施工阶段：150人，进行现场施工，包括基座施工、钢管焊接、浸塑处理、护栏安装等工作。

（2）材料供应计划

本项目所需主要材料为钢管、基座、螺栓等，预计材料供应计划如下：

-钢管：10000根，分批次供应；

-基座：10000个，分批次供应；

-螺栓：10000套，分批次供应。

（3）施工机械设备使用计划

本项目所需施工机械设备包括电焊机、切割机、吊车、搅拌机等，设备使用计划如下：

-电焊机：20台，用于钢管焊接；

-切割机：10台，用于钢管切割；

-吊车：5台，用于材料搬运和安装；

-搅拌机：2台，用于混凝土搅拌。

为确保施工顺利进行，项目管理团队将根据实际情况调整劳动力、材料和设备的使用计划，确保施工资源的有效利用。同时，项目团队将加强对施工队伍的培训和管理，确保施工质量、安全和进度达到预期目标。

三、施工方法和技术措施

1.施工方法

（1）基座施工

基座施工采用现场浇筑的方式，具体施工方法如下：

1)根据设计图纸，放样确定基座位置；

2)开挖基坑，保证基坑深度符合设计要求；

3)浇筑混凝土，一次性完成基座浇筑；

4)混凝土浇筑后，进行养护，达到设计强度后进行下一步施工。

（2）钢管焊接

钢管焊接采用手工电弧焊，具体施工方法如下：

1)根据设计图纸，进行钢管切割和焊接；

2)焊接前，对焊接部位进行清理，确保焊接质量；

3)焊接过程中，控制焊接速度和焊接电流，保证焊接质量；

4)焊接完成后，对焊接部位进行打磨，去除焊接焊渣。

（3）浸塑处理

浸塑处理采用热塑性粉末涂料，具体施工方法如下：

1)对钢管表面进行预处理，包括清洁和脱脂；

2)预处理后的钢管进行酸洗，去除钢管表面的氧化物；

3)酸洗后的钢管进行清洗，去除酸洗液；

4)清洗后的钢管进行浸塑处理，采用热塑性粉末涂料；

5)浸塑处理后的钢管进行冷却，固化。

（4）护栏安装

护栏安装根据设计图纸和施工规范进行，具体施工方法如下：

1)安装基座，保证基座的水平