生产30万吨硫酸硝铵化肥物料衡算.docVIP

物料衡算

1、物料衡算目的

本项目拟建一套年产27万吨的丙烯腈装置，同时副产乙腈、氢氰酸、氢气等产品。工艺设计中，物料衡算是在工艺流程确定后进行的。目的是根据原料与产品之间的定量转化关系，计算原料的消耗量，各种中间产品、产品和副产品的产量，生产过程中各阶段的消耗量以及组成，进而为热量衡算、其他工艺计算及设备计算打基础。对于已有装置，物料衡算可以弄清原料的来龙去脉，找出生产中的薄弱环节，为改进生产、完善管理提供可靠的依据和明确方向，并可作为检查原料利用率及三废处理完善程度的一种手段。

2、物料衡算方法

物料衡算是根据质量守恒定律，利用某进出化工过程中某些已知物流的流量和组成，通过建立有关物料的平衡式和约束式，求出其他未知物流的流量和组成的过程。系统中物料衡算一般表达式为：

系统中的积累=输入-输出+生成-消耗

式中，生成或消耗项是由于化学反应而生成或消耗的量；积累量可以是正值，也可以是负值，当系统中积累量不为零时称为非稳定状态过程；积累量为零时，称为稳定状态过程。稳定状态过程时，可以简化为：

输入=输出-生成+消耗

对无化学反应的稳定过程，又可表示为：

输入=输出

3、物料衡算任务

（1）确定硫酸铵以及副产品的实际产量以及质量指标；

（2）确定工艺中的“三废”排放量等公共经济指标；

（3）各主要单元过程的物料衡算，并指导工艺设备的尺寸确定；

（4）汇总全流程物料衡算，数据用于完成物料流程图等后续设计任务。

4全装置物料衡算表

4.1吸收塔物料衡算

基本信息

1

项目名称

2

客户名称

7

塔板名称

3

项目号

8

计算人

4

装置名称

9

校核人

5

塔的名称

10

日期

DATE\@M/d/yyyyh:mmam/pm6/28/20173:38PM

6

塔段号

11

12

说明

工艺设计条件

顶部

底部

气相条件

1

质量流量

kg/h

4447175.0000

4346248.0000

2

密度

kg/m3

1.0998

0.9647

3

体积流量

m3/h

4043621.0000

4505150.0000

4

粘度

cP

0.0183

0.0207

液相条件

5

质量流量

kg/h

195725.6000

170516.4000

6

密度

kg/m3

988.9915

1042.3750

7

体积流量

m3/h

197.9043

163.5845

8

粘度

cP

0.5829

0.8059

9

表面张力

mN/m

68.2833

76.0555

工艺计算结果

1

液泛分率

%

60.0

60.1

2

气体动能因子

Pa0.5

5.51

5.75

3

液体喷淋密度

m3/m2.h

0.93

0.77

4

单位填料层压降

mbar/m

2.18

2.36

5

空塔气速

m/s

5.2557

5.8557

6

泛点气速

m/s

8.761

9.7408

7

气体负荷因子

m/s

0.1754

0.1782

8

流动参数

/

0.0015

0.0012

9

填料层总压降

mbar

12.71

塔的结构参数

1

填料类型

/

M250X

6

塔径

m

16.50

2

材质

/

不锈钢

7

填料层高度

m

5.60

3

比表面积

m2/m3

115

8

持液量

%

4

空隙率

%

98.9

9

每米理论级数

/

0.90

5

倾斜角

°

30

10

经济F范围

Pa0.5

1.0-3.5

操作负荷性能图

顶部

底部

1

操作点横坐标

/

0.0015

0.0012

2

操作点纵坐标

m/s

0.1754

0.1782

3

备注

4.2结晶器物料平衡表

4.3反应釜物料衡算表

4.4承接罐物料衡算表

4.5闪蒸罐物料衡算表