数控加工编程及操作习题与试卷50.pdfVIP

数控加工编程及操作

1.简述线切割加工的工作原理。

答：数控线切割加工的基本原理是利用移动的细金属丝（铜丝或钼

丝）作为工具电极（接高频脉冲电源的负极），对工件（接高频脉

冲电源的正极）进行脉冲火花放电而切割成所需的工件形状与尺寸。

2．何谓快走丝和慢走丝线切割机床，试说明它们之间的特点有何不

同？

答：快走丝数控线切割机床通常使用钼丝作为电极，线切割速度可

2

达300㎜/min，即单位时间内电极丝中心线在工件上切过的面积

总和为300㎜2/min；切割零件的表面粗糙度一般为Ra1.25～

2.5μm，最佳也只有Ra1μm左右；线切割零件的加工精度在0.01

～0.02㎜左右。慢走丝数控线切割机床使用铜丝作为加工电极，且

2

铜丝仅使用一次，不重复使用。线切割速度为40～80㎜/min，即

单位时间内电极丝中心线在工件上切过的面积总和为40～80㎜2

/min；所加工的工件表面粗糙度一般可达Ra1.25μm，最佳可达Ra

0.2μm左右；零件的加工精度在0.002～0.005㎜左右。

快走丝和慢走丝线切割机床之间的不同在于快走丝数控线切割

机床结构简单，但快走丝容易造成电极丝抖动，而且电极丝换向时，

放电和进给停止，使加工表面出现凹凸不平的斑马条纹，此外，由

于电极丝的导向采用导轮机构，导轮的磨损大；而且电极丝反复使

用，电极丝也有损耗，因此快走丝数控线切割机床难以达到高精度

和高表面质量的要求，故一般采用较高的加工速度一次切割成形。

慢走丝线切割机床因铜丝经放电加工后不再使用，避免了电极丝损

数控加工编程及操作

耗给加工精度带来的影响。此外，还配备了电极丝张力调节机构，

使电极丝在慢速运动过程中，平稳、均匀、抖动小，所以在加工高

精度零件时，慢走丝数控线切割机床得到了广泛的应用。

3．快走丝的循环走丝机构的工作原理如何？为何要换向机构？如何

实现换向动作？

答：为了循环使用钼丝，必须要在循环走丝机构上设置换向机构。

换向动作主要是利用储丝筒来实现自动正反转换向。循环走丝机构

的工作原理是在合适位置上安装倒顺换向开关，当储丝筒拖板往某

一方向移动压下换向开关时，机床电器线路将会使走丝电机自动反

转，同时储丝筒开始反方向走丝，储丝筒拖板也相应地换向往回移

动，直到碰到另一端的换向开关后再正转换向，如此反复，即达到

循环走丝的目的。