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ZG-13型电动钢轨钻孔机的性能

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目录

01.

性能特点

03.

使用范围

05.

市场应用

02.

技术参数

04.

维护保养

性能特点

PARTONE

钻孔效率

精准定位系统

高速钻孔能力

ZG-13型电动钢轨钻孔机采用高效电机,能在短时间内完成大量钢轨的钻孔作业。

配备先进的定位系统,确保钻孔位置精确无误,提高作业效率和质量。

自动进给机制

该钻孔机具备自动进给功能,可减少人工操作,提升钻孔速度和一致性。

精度与稳定性

ZG-13型电动钢轨钻孔机采用先进的定位系统,确保钻孔精度达到毫米级。

高精度定位系统

01

该钻孔机配备有稳固的工作平台,即使在恶劣环境下也能保持稳定的作业性能。

稳定的工作平台

02

操作便捷性

ZG-13型电动钢轨钻孔机采用轻质材料,便于携带和操作,减少工人疲劳。

轻便设计

内置自动对中系统确保钻孔精度,减少人工调整时间,提升作业便捷性。

自动对中系统

该钻孔机配备一键启动按钮,简化操作流程,提高工作效率。

一键启动功能

适应性与灵活性

ZG-13型钻孔机可适应不同宽度的钢轨,满足多种铁路轨道的施工需求。

多轨型适应性

该钻孔机具备快速调整钻孔深度和角度的功能,提高作业效率,适应复杂施工环境。

快速调整钻孔参数

技术参数

PARTTWO

电机功率

ZG-13型电动钢轨钻孔机的额定功率为1.5千瓦,确保高效作业。

额定功率

01

在高负荷作业时,该钻孔机可达到2.0千瓦的峰值功率,提升作业效率。

峰值功率

02

ZG-13型钻孔机提供从0.5千瓦到1.5千瓦的功率调节范围,适应不同作业需求。

功率调节范围

03

钻孔直径范围

最小钻孔直径

ZG-13型电动钢轨钻孔机可实现最小直径为10mm的精确钻孔。

最大钻孔直径

钻孔深度

钻孔深度可达100mm,确保钻孔作业的深度和稳定性。

该钻孔机的最大钻孔直径可达30mm,适用于多种钢轨规格。

可调节钻孔范围

ZG-13型钻孔机提供可调节的钻孔范围,满足不同工程需求。

钻孔速度

钻孔速度范围

ZG-13型电动钢轨钻孔机的钻孔速度范围为每分钟100-300转,适应不同作业需求。

钻孔深度调节

该钻孔机具备精确的深度调节功能,可实现从10mm到100mm的钻孔深度。

钻孔效率对比

与传统手动钻孔相比,ZG-13型电动钢轨钻孔机的钻孔效率提高了50%以上。

电源要求

ZG-13型钻孔机设计为适应广泛的输入电压,确保在不同地区稳定工作。

输入电压范围

ZG-13型钻孔机在工作时的功率消耗为XX瓦,高效节能,适合长时间连续作业。

功率消耗

该设备能够适应50Hz至60Hz的电源频率,保证在不同国家都能正常运行。

电源频率适应性

钻孔机配备标准电源接口,支持快速更换,方便用户在不同场合下使用。

电源接口类型

01

02

03

04

使用范围

PARTTHREE

钢轨类型适用性

ZG-13型电动钢轨钻孔机专为标准轨距设计,能够高效完成标准钢轨的钻孔作业。

适用于标准轨距钢轨

01、

该钻孔机不仅适用于常见的钢轨型号,还能适应不同制造商生产的钢轨,具有广泛的适用性。

兼容多种钢轨型号

02、

工作环境适应性

ZG-13型钻孔机能在极端温度下稳定工作,适应严寒或酷热环境。

适应不同气候条件

01

该设备设计有电磁屏蔽,能在强电磁干扰的环境中保持正常运行。

抗干扰能力强

02

钻孔机采用耐腐蚀材料,适合在潮湿或含有腐蚀性气体的环境中长期使用。

耐腐蚀性材料

03

ZG-13型钻孔机适用于多种轨道类型,包括标准轨、宽轨及特殊设计轨道。

适应多种轨道类型

04

行业应用领域

01

铁路建设

ZG-13型电动钢轨钻孔机广泛应用于铁路轨道的铺设和维护,提高施工效率。

02

城市轨道交通

在地铁和轻轨等城市轨道交通建设中,该钻孔机用于精确钻孔,确保轨道安全。

03

矿业运输系统

矿业中用于运输轨道的钻孔作业,保障矿用列车的稳定运行和安全。

维护保养

PARTFOUR

日常维护要点

定期使用压缩空气或软布清理ZG-13型电动钢轨钻孔机的机身,避免灰尘堆积。

清洁机身

每次使用前后检查电源线是否有磨损或损坏,确保使用安全。

检查电源线

定期对钻孔机的转轴、齿轮等关键运动部件进行润滑,以减少磨损,延长使用寿命。

润滑关键部件

定期校准钻孔机的钻孔精度,确保钻孔位置准确无误,避免影响施工质量。

校准钻孔精度

常见故障排除

检查电源连接是否正常,确认保险丝未烧断,以及电动机是否因过载保护而停机。

电动机不启动

检查钻头是否磨损或损坏,确保钻孔机的导轨和夹具定位准确无误。

钻孔精度偏差

定期检查与保养

定期检查ZG-13型电动钢轨钻孔机的钻头,确保其锋利度,避免因磨损导致的钻孔效率下降。

检查钻头磨损情况

对机器的传动齿轮、轴承等关键部件进行定期润滑,以减少磨损,延长设备使用寿命。

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