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蒸煮罐作用:通入蒸汽使物料温度达到蒸煮要求。结构:罐体、蒸汽进口管、进出料口、人孔、温度计、压力表、安全阀等。材料:钢板、不锈钢板尺寸:直径:1-2m罐体高度:5-10m结构:内层,中间保温层和外层保护层。后熟器●作用:增加蒸煮时间,使过程连续。最后一个后熟器作用:蒸发水分降低醪温度。●结构:比蒸煮罐少蒸汽进口管,最后一个后熟器比其多一个二次蒸汽出口。结构与原理:该加热器是由三层直径不同的套管组成。冷粉浆流经中层管,高压加热蒸汽从内、外两层进入,穿过小孔向粉浆液流中喷射。此加热器汽液接触均匀,加热比较全面,在很短时间内可使粉浆达到规定的蒸煮温度。加热器真空冷却器作用:快速降温设备组成:真空冷却器:作用为快速蒸发水分使物料降低温度,真空度越高,温度降低越多。如:真空度在70~80kPa,温度可降低到60~65℃冷凝器:冷却蒸发出的水分,减少真空装置负荷。喷射器:产生真空,并排除不凝气体。冷凝器真空冷却器蒸汽喷射器冷水蒸汽热水冷却后醪1-真空冷却器;2-冷凝器;3-喷射器;4-冷水进口;5-料液进口图真空冷却装置图工作原理:真空冷却器的器身为圆筒锥底,由于器内为真空,醪液产生自蒸发,产生大量的二次蒸汽,醪液在器内旋转被离心甩向周边沿壁下流,从锥底排醪液口排出。二次蒸汽从器顶进入冷凝器被水冷凝,不凝性气体由真空泵或蒸汽喷射器抽出。真空冷却器冷凝器蒸汽喷射器由汽液分离器排出的糊化醪温度为100℃左右,黏度大,又含有固形物,需降温至60℃左右进行糖化。许多厂家采用真空冷却器进行糊化醪糖化之前的冷却过程。其它冷却器沉浸蛇管式螺旋板式喷淋冷却器螺旋板式沉浸蛇管式薄板式糖化设备连续糖化罐结构:罐身、搅拌器、压缩空气管、蒸汽管、醪进、出口管等。糖化作用:部分淀粉糖化为葡萄糖。搅拌器液体曲或酶液人孔蒸汽进口醪出口(连续糖化罐的任务是把已降温至60~62℃的糊化醪,与糖化醪液或曲乳(液)混合,在60℃下维持30~45min,保持流动状态,使淀粉在酶的作用下变成可发酵性糖。)真空糖化装置气液分离器真空糖化罐酶储罐三级真空冷却器冷凝器三级冷凝器真空糖化装置真空糖化装置啤酒厂糖化车间是关系到啤酒产量和质量的关键车间之一。主要任务是原料加水糊化、糖化、糖化醪过滤和麦汁煮沸。其主要设备也是为完成这几项任务而设的。三、啤酒生产中麦芽汁的制备糊化糖化啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程一般的啤酒厂多采用四器组合,每一个锅负责完成一项任务,四器为糊化锅、糖化锅、过滤槽(或压滤机)和麦汁煮沸锅。四器组合适用于产量较大的工厂。啤酒厂糖化设备的组合方式四器组合过滤槽麦汁煮沸锅糖化锅糊化锅出麦汁回旋沉淀槽糖化车间布置图(四器组合)六器组合为了加大产量,提高设备利用率,在四器组合的基础上,增加一只过滤槽和一只麦汁煮沸锅,变为六器组合。另一种六器组合方式为两只糖化—糊化两用锅,两只过滤槽和两只麦汁煮沸锅。更便于生产周转。仅由一个糖化锅兼麦汁过滤槽、糊化锅兼煮沸锅组成。这种设备组合简单、投资少,适用于小型啤酒厂,近年来兴起的“微型扎啤酒坊”都采用两器组合。两器组合啤酒生产中麦芽汁的制备主要设备糊化锅糖化锅麦汁煮沸锅糖化醪过滤槽糊化锅糊化锅是用来加热煮沸辅助原料和部分麦芽粉醪液,使淀粉液化和糊化。1-筒形风帽;2-升气管;3-下粉管;4-人孔双拉门;5-锅盖;6-锅体;7-不凝气管;8-旋桨式搅拌器;9-出料阀;12-冷凝水管;13-蒸汽入口;图糊化锅锅身为圆柱形,锅底为弧形或球形,设有蒸汽夹套。顶盖中心有直通到室外的升气管。粉碎后麦芽粉等和热水由下粉管及进水管混匀后送入,借助桨式搅拌器的作用,充分混匀,保证醪液中较重粒子的悬
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