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于金工实习报告的

?一、实习目的

金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

二、实习内容

实习期间，我先后参加了车工、数控机床、钳工、焊工、刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

（一）车工

1.工作原理

利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，将毛坯加工成符合图样要求的零件。

2.操作步骤

调整机床、装夹工件、调整刀具、启动机床、进行切削、测量加工尺寸、关闭机床。

3.注意事项

注意安全，避免发生事故。

遵守机床操作规程，不得擅自改变机床参数。

加工过程中，不得离开机床，以免发生意外。

加工完毕后，要清理机床和工作场地，保持机床和工作场地的整洁。

（二）数控机床

1.工作原理

数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床。它是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

2.操作步骤

开机：打开数控机床总电源，按下ON按钮。

回参考点：按下回参考点按钮，使机床回到参考点位置。

程序编辑：使用数控机床的编程软件，编写加工程序。

程序传输：将编写好的加工程序传输到数控机床中。

自动加工：按下自动加工按钮，数控机床自动执行加工程序。

加工完成：加工完成后，关闭数控机床总电源。

3.注意事项

遵守数控机床的操作规程，不得擅自修改机床参数。

加工前要检查刀具和工件的装夹情况，确保安全可靠。

加工过程中要注意观察机床的运行情况，发现异常及时停机检查。

加工完成后要及时清理机床和工作场地，保持机床和工作场地的整洁。

（三）钳工

1.工作原理

钳工是手持工具对金属进行切削加工的一种方法。钳工工作主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

2.操作步骤

加工前，准备好所需的工具和材料，如锉刀、锯子、锤子、钳子等。

根据加工要求，选择合适的工具和材料，如锉刀的粗细、锯子的大小等。

加工时，要注意安全，避免发生事故。

加工完毕后，要清理工具和工作场地，保持工具和工作场地的整洁。

3.注意事项

工作时使用的工具，应放置在工具箱内或工具袋中，不要随意乱放，以免损坏工具或伤人。

使用手锯时，应将锯条安装在锯弓上，锯齿向前，不要装反，用力不要过猛，以防锯条折断伤人。

使用锉刀时，要将锉刀放在台虎钳上，不要用力过猛，以防锉刀折断伤人。

使用钻床时，要将工件固定好，不要用手拿着工件钻孔，以防钻头折断伤人。

使用砂轮机时，要戴好防护眼镜，不要用力过猛，以防砂轮片破裂伤人。

（四）焊工

1.工作原理

焊工是指操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。焊工工作主要包括手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、埋弧焊等。

2.操作步骤

加工前，准备好所需的工具和材料，如电焊枪、焊条、防护眼镜等。

根据加工要求，选择合适的焊条和焊接方法，如手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊等。

加工时，要注意安全，避免发生火灾和爆炸事故。

加工完毕后，要清理工具和工作场地，保持工具和工作场地的整洁。

3.注意事项

焊工必须经过专业培训，持有焊工操作证，才能上岗操作。

焊工在工作时，必须穿戴好工作服、手套、防护眼镜等防护用品，以免被火花烫伤。

焊工在焊接时，要注意防火、防爆，以免发生火灾和爆炸事故。

焊工在焊接时，要注意保护自己的眼睛和皮肤，以免被紫外线和红外线伤害。

（五）刨工

1.工作原理

刨削加工是在刨床上利用刨刀的直线往复运动或间歇运动来切削加工零件的方法。刨削主要用于加工各种平面（如水平面、垂直面和斜面等）、沟槽（如键槽、T形槽、燕尾槽等）和成形面等。

2.操作步骤

调整刀具：根据加工要求，调整刀具的角度和位