组合式机床电气控制设计.pdf

第20卷增刊安徽冶金科技职业学院学报V01．2O

2010年l1月JournalofAnhuiVocationalCollegeofMetallurgyandTechnologyNov．201O

组合式机床电气控制设计

邹铭

(马钢股份公司重型机械设备制造公司安徽马鞍山243000)

摘要：为了实现组合式机床较便捷远距离控制与性能调试，以欧姆龙B7A模块为链接终端，实现操作站与电气柜远距

离连接；以LG变频器为控制核心，实现主轴箱和立柱加工性能的调整。

关键词：变频嚣；远距离控制；可编程序控制器

中图分类号：TM587：TC5文献标识码：A文章编号：1672—9994(2010)增一0083—02

组合式加工机床是为了适应加工大型工件如制主轴电机，5．5kW变频器依靠接触器切换分别控

轧机机架等，可以方便移动移位加工而引进的，目制立柱行走电机及主轴箱上下快速和走刀两个电

前所有固定机床不适合初加工如此大的工件，因为机。为了减少控制柜和操作站之间数量较多的控

上百吨的工件翻身比较困难，难以提高效率，而组制电缆，采用总线传输方式，为了方便拆解移动，控

合式机床较好地解决了这个问题。组合式机床有制柜与床身分线盒、手控操作站之间用插头连接。

床身导轨、立柱、主轴箱等组成，其电气控制设计由电气柜门上有两块电机转速显示表，有电源启，停

我们自主完成，并经过几次改进，逐步完善。控制按钮，控制主回路电源，柜内电路经过空开、接

触器、变压器等多级保护。为保护PLC防止因接

1电气柜设计

触器原因烧毁，在PIE和接触器之问经微继电器

电气柜主要有两台LG变频器，一台欧姆龙过渡控制。

PLC。如图1所示，容量18．5kw的变频器对应控

圈1组合机床电气控制系统

收稿日期：2010—09—25

作者简介：邹铭(1969一)，男，马钢重机公司重型加工厂，工程师。

·84·安徽冶金科技职业学院学报2010年增刊

3．2特定功能的应用

2PLC程序设计

工作台(立柱)与主轴箱是不同的轴，为了保护

PLC控制器是一台欧姆龙CQM1H型，程序设所选轴电机适应不同的工作状态，所以选择第二电

计流程图如图2。PLC的主要任务是接受外部信机功能，设置不同的参数来控制所选的轴。第二参

号(按钮、限位、空开监控、变频器保护、电机过载)数功能设置具体方法是：选择任一多功能端口，设

输入和输出变频器控制信号以及指示信号。其中置对应的I／O参数，在这个端口激活状态下，启用

大多数按钮信号和指示信号与控制柜较远，因此采第二电机功能。设置的参数分别是第二电机加速

用欧姆龙总线链接模块(B7A)连接控制，以两芯或时间、减速时间、转折频率、V／F方式、正转矩补偿、

三芯电缆实现操作站模块与PLC链接模块之间的反转矩补偿、电子热保护等级(一分钟)、电子热保

连接。编程采用CX—programmer软件，可实时监控护等级(连续)、额定电机电流。

各个点状态，方便调试。因为工作台(立柱)行走是主要参与加工轴，在