吊装葫芦施工方案.pptxVIP

吊装葫芦施工方案本方案详细阐述了吊装葫芦在工程施工中的应用流程、安全措施及技术要点，为工程顺利实施提供专业指导。作者：

目录1项目准备项目概述、施工准备、安全措施2安装流程吊点确定、支架安装、横梁安装、葫芦就位3施工管理质量控制、进度管理、成本控制、风险评估4技术规范验收标准、法规遵守、应用案例、未来展望

项目概述吊装葫芦定义吊装葫芦是一种机械提升设备。它利用滑轮组和链条传动原理。可实现重物的垂直和水平搬运。结构紧凑，操作便捷。主要用途设备安装、构件吊装、材料运输。适用于建筑、机械、船舶等多个领域。具有高效、省力特点。重要性提高施工效率，降低人工强度。解决大型设备精准定位难题。确保施工安全和质量。

施工准备现场勘察确认作业空间尺寸核实地面承载力检查周边环境安全确认电源接入点设备检查葫芦本体完整性检查钢丝绳无损检测电气系统绝缘测试制动装置性能测试资源准备专业操作人员安排辅助工具准备测量设备校准应急物资准备

安全措施个人防护装备所有人员必须佩戴安全帽。高空作业必须使用全身式安全带。现场安全标识明确标示危险区域。设置醒目的警示牌和隔离带。安全交底施工前进行详细安全交底。明确安全责任人和应急联系方式。防护措施吊装区设置硬隔离。重物下方严禁站人通行。

吊点确定荷载分析计算总吊重，包括被吊物和辅助工具重量结构评估评估吊点承载力和结构稳定性吊点布置确定最佳吊点位置和数量校核验证通过计算验证吊点安全系数

支架安装支架型号选择根据荷载要求和现场条件选择适合的支架型号。常用H型钢或箱型钢。基础准备清理安装位置，确保平整牢固。需要时进行基础加固处理。支架定位按设计位置精确放样。使用测量工具确保垂直度和水平度。固定连接采用高强螺栓或焊接方式连接。确保连接牢固可靠。

横梁安装横梁选型根据跨度和承载需求选择适当规格。常用工字钢或H型钢。预处理加工按设计要求预先加工连接孔和吊耳。进行防腐处理。吊装就位采用辅助起重设备将横梁吊装至设计位置。确保平稳操作。连接固定与支架可靠连接。使用高强度螺栓或焊接。检查连接质量。

葫芦就位确定安装位置根据吊装要求确定葫芦安装位置葫芦组装检查组装各部件并进行功能测试吊装就位将葫芦吊装至设计位置固定连接牢固连接并锁紧安全装置

钢丝绳安装钢丝绳选型选择符合荷载要求的钢丝绳规格正确穿绕按照指定路径穿绕钢丝绳端部固定使用专用卡具固定钢丝绳端部预紧检查进行预紧并检查运行状态

牛腿拆卸负荷转移将负荷逐步转移至新支撑系统。确保平稳过渡无冲击。连接松解按顺序松解连接螺栓。保持结构临时稳定性。构件吊离使用辅助设备将牛腿构件安全吊离。控制吊离速度。安全转运将拆除构件转运至指定区域。避免碰撞和二次伤害。

整体下降操作下降前准备检查所有连接和控制系统。确认通信系统正常。清空下降路径障碍物。匀速控制采用慢速匀速下降。操作人员保持协调一致。避免突然加速或停止。水平调整持续监测水平状态。发现偏斜立即停止调整。多点吊装保持同步。实时监控专人负责监测整体状态。出现异常立即报告并采取措施。

监测与调整监测项目监测频率允许偏差调整方法水平度10分钟/次±2mm调节葫芦速度垂直度10分钟/次±3mm调整吊点位置葫芦负荷持续监测额定负荷80%荷载重分配结构变形30分钟/次设计值90%增加临时支撑

特殊情况处理设备故障立即停止作业，锁定现状。排查故障原因。必要时更换备用设备。恶劣天气风力超过6级立即停止作业。暴雨天气加强防滑措施。做好设备防雷防水。失衡倾斜发现倾斜立即停止下降。分析原因进行调整。必要时增加临时支撑。断电应急启动备用电源。实施紧急制动。确保结构临时稳定。

平台拆除拆除前准备确认主体结构已稳定固定。断开所有电源。清理平台上物品。辅助设施拆除先拆除护栏、临时电气设施。按由上到下顺序进行。平台板拆除分区域逐步拆除平台板。保留必要的操作通道。支撑结构拆除从外向内拆除支撑结构。确保结构不失稳。材料分类回收按材料类型分类堆放。可重复使用的构件单独存放。

滑轮导轨系统轨道设计根据运行要求设计轨道形式和规格。考虑荷载、跨度和运行速度。常用I型钢或专用轨道。设计时预留膨胀节。安装要点确保基础牢固平整。使用精密测量工具控制误差。严格控制轨道接头质量。接头错位不得超过0.5mm。调试验收安装完成后进行试运行。检查运行噪音和振动。测量轨道直线度和平面度。确保滑轮运行平稳。

物料运输路线规划规划最短安全运输路线避开人员密集区域包装防护根据物料特性选择包装方式易损物品增加缓冲保护提升操作重物采用慢起慢落原则避免急停急起造成冲击固定措施使用专用捆扎装置防止运输中物料移动

设备维护日常检查钢丝绳磨损情况链条润滑状态电气接头完好性制动系统灵敏度限位装置有效性周期性维护每200小时更换润滑油每月检查电机性能每季度更换易损件半年进行全面检修年度进行负荷测试记录管理建立设备档案记录维护日期内容故