生物技术概论 第4章 发酵工程学习资料.pptVIP

发酵工程的内容包括三部分:上游工程：优良种株的选育，最适发酵条件（pH、温度、溶氧和营养组成）的确定，营养物的准备等。中游工程：在最适发酵条件下，发酵罐中大量培养细胞和生产代谢产物的工艺技术。下游工程：从发酵液中分离和纯化产品的技术主要产品：各种抗生素、氨基酸、酶制剂、维生素等。特点：发酵产量大大提高，可选择性地发酵所需产物2.青霉素发酵生产培养基3.青霉素工艺流程种子制备：以生产丰富的孢子或大量健壮的菌丝体为目的。发酵培养：环境因素；生理变量因素发酵后处理：过滤；提炼；脱色；结晶。发酵车间的空气过滤器需氧：调节菌体浓度、基质浓度及其它工艺措施放罐时间要根据发酵罐的生产力和产品成本来确定。四下游加工过程下表是一发酵罐内葡萄糖含量随时间的变化数据，仔细分析数据，回答问题：这是什么发酵操作方式？该操作方式有什么优点？1410153101820葡萄糖含量/（g/L）1411975310时间/（d）这是补料分批发酵方式。该方法具有如下优点：①可以解除底物的抑制、产物的反馈抑制和分解代谢物阻遏作用。②可以减少菌体生长量，提高有用产物的转化率；③菌种的变异及杂菌污染问题易控制；④便于自动化控制。四下游加工过程1发酵液预处理和固液分离预处理:酸化、加热、加絮凝剂等固液分离：过滤、离心等方法2提取（1）吸附法（2）离子交换法（3）沉淀法（4）萃取法（5）超滤法3精制大分子物质：层析技术小分子物质：结晶4成品加工浓缩、无菌过滤和去热源、干燥、加稳定剂第五节典型产品的发酵生产一抗生素发酵生产抗生素是生物体在生命活动中产生的一种次级代谢产物。青霉素是最早发现并用于临床的一种抗生素，它于1928年被英国人A.Fleming发现的。5其他微生物：担子菌、藻类担子菌（菇类）：多糖及抗癌药物藻类：保健食品和饲料，如螺旋藻培养基孢子培养基：制备孢子种子培养基：孢子发芽和菌体生长繁殖发酵培养基：菌体生长繁殖和合成代谢产物1.培养基按用途（从发酵生产应用考虑）分为3种类型：二培养基2发酵培养基的组成培养基成分碳源：单糖、双糖、多糖氮源：有机氮和无机氮无机盐和微量元素生长因子、前体和产物促进剂水（1）、碳源1）作用提供微生物菌种的生长繁殖所需的能源和合成菌体所必需的碳成分提供合成目的产物所必须的碳成分2）来源糖类、油脂、有机酸、正烷烃2、氮源氮源主要用于构成菌体细胞物质（氨基酸，蛋白质、核酸等）和含氮代谢物。常用的氮源可分为两大类：有机氮源和无机氮源。1）无机氮源种类：氨盐、硝酸盐和氨水2）有机氮源:花生饼粉、黄豆饼粉、棉子饼粉等。3、无机盐和微量元素4、生长因子、前体和产物促进剂从广义上讲，凡是微生物生长不可缺少的微量的有机物质，如氨基酸、嘌呤、嘧啶、维生素等均称生长因子。1）生长因子前体指某些化合物加入到发酵培养基中，能直接被微生物在生物合成过程中合成到产物分子中去，而其自身的结构并没有多大变化，但是产物的产量却因加入前体而有较大的提高。2）前体青霉素：分子量356苯乙酸:分子量136所谓产物促进剂是指那些非细胞生长所必须的营养物，又非前体，但加入后却能提高产量的添加剂。3）产物促进剂5、水三发酵的一般过程培养基原料菌种摇瓶种子罐生产罐培养液菌体分离上清液产品抽提、精制配制灭菌灭菌灭菌接种扩大发酵接种培养基斜面菌种活化→一级种子培养（摇瓶）→二级种子培养（种子罐）→发酵2.种子扩大培养1菌种实验室阶段：不用种子罐，所用的设备为培养箱、摇床等实验室常见设备。生产车间阶段：种子培养在种子罐里面进行。3.发酵XS（底物）─→X（菌体）＋P（产物）发酵研究的内容：菌种的来源——找到一个好的菌种发酵过程的工艺控制——最大限度发挥菌种的潜力4.下游处理发酵液预处理和固液分离提取精制成品加工第三节液体深层发酵一发酵的操作方式分批发酵、连续发酵、补料分批发酵1分批发酵营养物和菌种一次加入进行培养，直到结束放罐，中间除了空气进入和尾气排除，与外部没有物料交换。第三节液体深层发酵分批发