设备点检管理制度.docVIP

设备点检管理制度

一,目

点检是设备管理一项基础制度,目是经过点检正确掌握设备技术情况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生。降低停机时间,延长使用寿命,降低维修费用。确保生产设备正常运行。

二,本制度适用范围

适适用于全企业全部生产设备维护,保养。实施全员点检定修制度。

三,点检职责分工,

（3.1）车间设备点检职责

（3.1.1）各车间负责制订本车间设备点检标准,做到每台设备都有点检标准。

（3..1.2）设备点检标准所包含内容必需有;

设备名称,部位,项目,内容,点检周期,点检分工,点检状态,点检方法,点检标准。

（3.1.3）负责组织划分点检区域确定点检责任人,做到机机有些人管。

（3.1.4）组织制订和实施点检计划,点检作业卡,点检线路图,并督促,检验,指导点检实施与结果。做好总结和改善工作。即组织好设备点检管理工作和设备管理工作,以确保设备安全运行。

（3.1.5）组织建立健全点检统计,设备缺点统计,劣化倾向统计,故障（事故）统计,维修统计,润滑油定时更换统计,设备技术档案等。做到档案齐全,数据正确,有据可查,原始统计,档案定时归档,有专员保管,保留期不少于三年。

（3.1.6）各单位责任人必需参与关键设备,关键部位点检工作。掌握设备状态,组织对不正常,不完善设备隐患及失效原因进行有效地控制,处理,攻关。不停提升和改善设备性能。

（3.1.7）出现设备事故时,要立刻查明原因。制订行之有效应急预案。安全,优质,快速进行处理。并组织事故分析会,查清经过,原因,责任人。提出预防改善方法,和处理意见。

（3.1.8）依据设备实际状态合理组织安排日,周,月,年检修计划。同时提出备件材料计划等。做到项目落实,组织落实,方案落实,备件材料落实,人员,工机具落实。

（3.1.9）组织参与工程施工前,工艺图纸等审查工作。并提出合理改善意见。组织参与工程施工检验,试车,试水,试漏,验收等工作。

（3.1.10）不停搜集设备管理各方面信息,数据,情报,进行定量分析,提出修改和完善设备管理工作意见和措施。不停提升设备管理素质和技术水平。

（3.1.11）对本制度和新设备,新工艺,新规程要定时组织学习培训。落实和落实。使设备点检工作不停深化完善。提升职员素质与管理水平。

(3.2)机动科设备点检职责

（3.2.1）机动科是设备主管单位,所以,企业所属多种设备通用点检标准,由机动科负责组织编制,审核并督促落实,检验落实。

（3.2.2）组织专业人员对关键设备,关键部位实施点检作业,同时,搜集设备多种数据和情报进行综合定量分技术析。掌握设备状态,对不完善设备隐患和失效原因组织改善攻关。合理组织定修,年修,检验,与外委施工。确保设备安全运行。

（3.2.3）组织建立健全备品配件检验验收等管理制度。确保备件质量与供给。

（3.2.4）组织事故设备分析会,查清设备事故原因,责任人,制订预防与改善方法,提出处理意见。

（3.2.5）组织相关单位和人员对工程计划项目,图纸,工艺与施工方案进行审查,综合分析各方面意见,选择最好方案。

（3.2.6）组织引进和推进优异诊疗技术,管理技术。提供优异诊疗技术设备不停提升设备监控管理水平。

（3.2.7）定时组织学习培训,推广设备点检管理优异经验,提升各级设备点检管理人员技术管理素质。

（3.3）专业人员点检职责

（3.3.1）负责组织编制,审核本专业设备点检标准。

（3.3.2）按点检标准,定时对关键设备,关键部位进行点检作业。

（3.3.3）对车间点检进行业务指导检验和督促。

（3.3.4）对点检发觉问题通知相关部门和单位,协同处了处理。做到信息反馈立刻,结果实时跟踪。

（3.3.5）出现设备事故时,要立刻查清事故原因,提出处理事故方案与方法。参与事故分析会,提出预防与改善意见。

（3.3.6）对关键设备缺点要提出安全可靠控制处理方案,确保设备安全运行。

（3.3.7）参与关键工程,关键设备检修,组织,图纸审核,试车,检验,验收工作。

（3.3.8）组织建立统计本专业多种技术档案资料掌握本专业设备情况。

（3.3.9）依据设备情况,合理提出定时修理计划和改善意见。

（3.3.10）搜集设备情况工作信息情报,进行综合定量分析,提出管好,用好,修好设备措施与方法。参与对应制度制订。

（3.4）专职点检员（或维修人员）设备点检职责

（3.4.1）依据点检标准,按要求,认真进行点检作业。各检验点点检到位。

（3.4.2）督促,检验,