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控制系统

ControlSystem

OPCUA、.NET平台和组态软件

九思易自动化软件有限公司张红

来自生产过程的数据是工厂自动化和信息化建1)扩展了OPC的应用平台，把过去只在

设的基础。工厂中的数据采集系统负责从各种控制Windows平台上的OPC技术拓展到Linux和UNIX平

器、仪表和其他系统中采集数据，并把这些数据传台。开放的基于Internet的WebService的服务架构

递给其他需要这些数据的系统。这些数据消费系统(SOA)和基于Internet的异常灵活的数据交换系统，

和数据采集系统间需要统一的数据交换协议才能实为构建跨地域的数据采集系统提供了有力的技术

现数据的共享。支撑。

应用软件之间有多种多样的数据交换方式，如2)OPCUA标准使产品的开发和使用更为简

通过中间数据文件、中间数据库和共享内存等中间单。OPC标准促进了工厂自动化系统和信息化管理

环节交换数据，应用程序间也可通过约定和协议直系统间的数据互操作能力。

接通信，如通过DDE、COM、DCOM、OLE接口和3)OPCUA定义了统一数据和服务模型。这些

网络通信接口等。统一的模型使数据组织更为灵活。

OPC是OPC基金会在微软Windows的OLE基础4)OPCUA支持查询和通知服务。这些服务消

上发展的一种数据交换方法，其目的就是通过一息可以是二进制的，也可以是XML的。

个统一的接口实现不同厂商的软件产品间的数据5)OPCUA比OPCDA更安全。OPCUA传递的

交换。经过多年发展，OPC组织发展了OPCDA(数数据是可加密的，并对通信连接和数据本身都可以

据采集)、OPCAlarmsEvents(报警和事件)及OPC实现安全控制。

HDA(历史数据)等技术并得到了广泛应用。易控(INSPEC)组态软件完全基于.NET平台，全

自动化用户希望把从工厂底层的设备信息到高面支持OPC标准。下一代产品将全面支持OPCUA

层的企业决策信息都能有效地集成和整合，在工厂标准，将继续通过应用Microsoft.NET，基于SOA

各种各样的自动化和信息化系统都能有效利用自己和WebServices的数据采集方案，提供一个公共

所需要的有价值信息。用户对数据的交互和共享的的、集成的、安全的数据模型和设备通信环境，从

要求越来越高，数据和交换的核心地位越来越凸而实现整个工厂层面的自动化和信息化管理。

显。传统的OPC技术逐渐显示出其不够灵活，安全2.NET平台

机制不足，平台局限，实现和使用过于复杂等诸早期的.NET作为用户选件外挂在Windows

多弱点，因此OPC基金会又推出了OPCUA技术。(98、2000